Kakšne so prednosti postopka izdelave žigosanja za dele strojne opreme?

Strojna oprema za žigosanje je del določene oblike, velikosti in zmogljivosti, pridobljen s postopkom žigosanja.Strojna oprema za žigosanje se pogosto uporablja v vesoljski, avtomobilski, ladjedelniški, strojni, kemični in drugih področjih ter je postopoma postala pomemben del trenutne industrije proizvodnje delov.Na postopek žigosanja vplivajo trije dejavniki: vrsta opreme, material obdelovanca in učinkovitost olja.Sledi kratek uvod v pogoste težave postopka žigosanja strojne opreme podjetja MINGXING Petrochemical:

dtrhg (1)

1、 Tehnološke prednosti kovinskega žigosanja

(1) Kovinski deli za žigosanje so izdelani z žigosanjem ob predpostavki nizke porabe podatkov.Njihovi deli so lahki in dobro togi.Ko pločevina preide skozi plastično deformacijo, se izboljša struktura razporeditve znotraj kovine in izboljša se trdnost delov za vtiskovanje.

(2) Deli strojne opreme za žigosanje imajo visoko dimenzijsko natančnost, enotne in skupne dimenzije istega modula ter dobro medsebojno zamenljivost.Splošne zahteve glede naprave in uporabe je mogoče izpolniti brez nadaljnje strojne obdelave.

(3) Med postopkom žigosanja, ker se videz podatkov ne poškoduje, ima dobro kakovost videza in lep videz, kar zagotavlja primerne pogoje za površinsko barvanje, galvanizacijo, fosfatiranje in drugo površinsko obdelavo.

2、 Izbira materiala za kovinsko žigosanje

Obstajajo trije glavni postopki žigosanja: brušenje, upogibanje in raztezanje.Različni procesi imajo različne zahteve za plošče.Pri izbiri materialov je treba upoštevati tudi okvirno obliko izdelkov in tehnologijo obdelave.

(1) Izrezovanje zahteva, da mora biti plošča dovolj plastična, da zagotovi, da plošča med izrezovanjem ne poči.Mehki material ima dobro izrezovanje, obdelovanec z gladkim delom in majhnim naklonom pa je mogoče dobiti po izrezovanju;Kakovost trdih materialov po rezanju je slaba, neenakost rezov pa velika, zlasti pri debelih ploščah.Pri krhkih materialih lahko pride do trganja po zarezovanju, zlasti če je širina zelo majhna.

(2) Plošče, ki jih je treba upogniti, morajo imeti zadostno plastičnost in nizko mejo tečenja.Plošče z visoko plastičnostjo ni enostavno razpokati pri upogibanju.Plošča z nižjo mejo tečenja in nižjim modulom elastičnosti ima majhno odbojno deformacijo po upogibanju in je enostavno dobiti upogibno obliko z natančno velikostjo.Material z večjo krhkostjo mora imeti pri upogibanju večji relativni upogibni radij, sicer lahko pri upogibanju poči.

(3) Vlečenje pločevine, še posebej globoki vlek, je eden težjih delov v procesu obdelave pločevine.Ne zahteva le, da je globina risbe čim manjša, oblika čim bolj enostavna in gladka, temveč zahteva tudi dobro plastičnost materiala, sicer je zelo enostavno povzročiti celotno popačenje dela, lokalno gubanje in celo natezna razpoka risalnega dela.

3、 Izbira olja za kovinsko žigosanje

Olje za žigosanje ima ključno vlogo v procesu žigosanja, dobra učinkovitost hlajenja in ekstremni pritisk ter odpornost proti obrabi pa so naredili kvalitativni preskok v življenjski dobi matrice in izboljšali natančnost obdelovanca.Glede na različne materiale obdelovanca je tudi učinkovitost olja za žigosanje različna pri izbiri.

(1) Silikonska jeklena plošča je razmeroma enostaven material za prebijanje.Na splošno bo za namene čiščenja obdelovancev izbrano olje za prebijanje z nizko viskoznostjo ob predpostavki preprečevanja brušenja.

(2) Pri izbiri olja za žigosanje za pločevino iz ogljikovega jekla je treba boljšo viskoznost določiti glede na težavnost postopka, način dovajanja olja in razmaščevanje.

(3) Zaradi kemične reakcije med pocinkano jekleno pločevino in aditivi serije klora je treba pri izbiri olja za žigosanje za pocinkano jekleno pločevino paziti na možnost bele rje klorovega olja za žigosanje in uporabo žveplovega žigosanja MINGXING olje se lahko izogne ​​težavi z rjo, vendar ga je treba čim prej po vtiskovanju razmastiti.

(4) Plošča iz nerjavečega jekla je material, ki ga je enostavno utrditi, zato je treba uporabiti visoko trdnost oljnega filma in natezno olje proti sintranju.Na splošno se olje za žigosanje, ki vsebuje aditive žveplovih in klorovih spojin, uporablja za zagotavljanje delovanja pri ekstremnem tlaku in preprečevanje neredov, razpok in drugih težav obdelovanca.

dtrhg (2)

To so dejavniki, ki vplivajo na kakovost kovinskih delov za žigosanje.S hitrim razvojem tehnologije natančnega žigosanja lahko majhni deli za žigosanje zadovoljijo potrebe različnih vrst obdelovalnih strojev, električnih naprav, instrumentov in drugih proizvodnih industrij.MINGXING je raziskovalna in razvojna baza za vrhunske pripomočke za obdelavo kovin.Neodvisno razvito olje za žigosanje ima odlično zmogljivost pri ekstremnem tlaku in proti obrabi, lahko učinkovito zaščiti matrico, močno izboljša učinkovitost in podaljša življenjsko dobo opreme.Je imenovani partner številnih velikih in srednje velikih podjetij z opremo za obdelovalne stroje na Kitajskem in si je pridobil široko priznanje in visoko pohvalo v industriji.


Čas objave: 16. februarja 2023