Kādas ir aparatūras detaļu štancēšanas ražošanas procesa priekšrocības?

Apzīmogošanas aparatūra ir daļa ar noteiktu formu, izmēru un veiktspēju, ko iegūst štancēšanas procesā.Apzīmogošanas aparatūra tiek plaši izmantota kosmosa, automobiļu, kuģu būves, mašīnu, ķīmijas un citās jomās, un tā pakāpeniski ir kļuvusi par svarīgu pašreizējās detaļu ražošanas nozares sastāvdaļu.Štancēšanas procesu ietekmē trīs faktori: iekārtas veids, sagataves materiāls un eļļas veiktspēja.Tālāk ir sniegts īss ievads par izplatītākajām MINGXING Petrochemical aparatūras štancēšanas procesa problēmām:

dtrhg (1)

1、 Metāla štancēšanas tehnoloģiskās priekšrocības

(1) Metāla štancēšanas daļas tiek ražotas, štancējot, pamatojoties uz zemu datu patēriņu.To daļām ir viegls svars un laba stingrība.Pēc tam, kad lokšņu metāls iziet cauri plastiskai deformācijai, tiek uzlabota izkārtojuma struktūra metāla iekšpusē un uzlabota štancēšanas detaļu izturība.

(2) Aparatūras štancēšanas daļām ir augsta izmēru precizitāte, vienādi un kopīgi viena moduļa izmēri un laba savstarpēja aizvietojamība.Vispārējās ierīces un lietojuma prasības var izpildīt bez turpmākas apstrādes.

(3) Apzīmogošanas procesā, jo datu izskats nav bojāts, tiem ir laba izskata kvalitāte un skaists izskats, kas nodrošina ērtus apstākļus virsmas krāsošanai, galvanizācijai, fosfatēšanai un citai virsmas apstrādei.

2、 Metāla štancēšanas materiālu izvēle

Ir trīs galvenie štancēšanas procesi: noformēšana, locīšana un stiepšana.Dažādiem procesiem ir atšķirīgas prasības plāksnēm.Materiālu izvēle ir jāņem vērā arī pēc aptuvenās izstrādājumu formas un apstrādes tehnoloģijas.

(1) Lai notukšotu, plāksnei ir jābūt pietiekami plastiskai, lai nodrošinātu, ka plāksne neplaisā.Mīkstajam materiālam ir laba noslīpēšanas veiktspēja, un apstrādājamo detaļu ar gludu sekciju un nelielu slīpumu var iegūt pēc iztukšošanas;Cieto materiālu kvalitāte pēc noblīvēšanas ir slikta, un sekcijas nelīdzenumi ir lieli, īpaši biezām plāksnēm.Trausliem materiāliem pēc nospiešanas ir viegli plīst, it īpaši, ja platums ir ļoti mazs.

(2) Izliektajām plāksnēm jābūt ar pietiekamu plastiskumu un zemu tecēšanas robežu.Plāksni ar augstu plastiskumu nav viegli saplaisāt, liecot.Plāksnei ar zemāku tecēšanas robežu un zemāku elastības moduli pēc lieces ir neliela atsitiena deformācija, un ar precīzu izmēru ir viegli iegūt lieces formu.Materiālam ar lielāku trauslumu lieces laikā jābūt ar lielāku relatīvo lieces rādiusu, pretējā gadījumā lieces laikā tas viegli saplaisās.

(3) Lokšņu metāla rasēšana, jo īpaši dziļā rasēšana, ir viena no grūtākajām daļām lokšņu metāla apstrādes procesā.Tas ne tikai prasa, lai vilkšanas dziļums būtu pēc iespējas mazāks, forma pēc iespējas vienkāršāka un gluda, bet arī materiālam ir jābūt ar labu plastiskumu, pretējā gadījumā ir ļoti viegli izraisīt detaļas kopējos kropļojumus, lokālus. saburzās un pat stiepes plaisa zīmēšanas daļā.

3 、 Eļļas izvēle metāla štancēšanai

Štancēšanas eļļai ir galvenā loma štancēšanas procesā, un labā dzesēšanas veiktspēja un ārkārtējais spiediens un pretnodiluma veiktspēja ir kvalitatīvi uzlabojusi presformas kalpošanas laiku un uzlabojusi sagataves precizitāti.Atbilstoši apstrādājamās detaļas dažādajam materiālam, izvēloties, atšķiras arī štancēšanas eļļas veiktspēja.

(1) Silīcija tērauda plāksne ir salīdzinoši viegls materiāls caurumošanai.Parasti apstrādājamo priekšmetu tīrīšanai tiek izvēlēta zemas viskozitātes štancēšanas eļļa, lai novērstu caurumošanu.

(2) Izvēloties štancēšanas eļļu oglekļa tērauda plāksnei, labāku viskozitāti nosaka atkarībā no procesa sarežģītības, eļļas padeves un attaukošanas metodes.

(3) Sakarā ar ķīmisko reakciju starp cinkota tērauda loksni un hlora sērijas piedevām, izvēloties štancēšanas eļļu cinkotajai tērauda loksnei, ir jāpievērš uzmanība baltās rūsas iespējamībai hlora tipa štancēšanas eļļā un MINGXING sēra tipa štancēšanai. eļļa var izvairīties no rūsas problēmas, bet pēc iespējas ātrāk pēc štancēšanas to vajadzētu attaukot.

(4) Nerūsējošā tērauda plāksne ir viegli sacietējams materiāls, tāpēc ir jāizmanto augsta eļļas plēves izturība un pretsaķepšanas stiepes eļļa.Parasti štancēšanas eļļu, kas satur sēra un hlora savienojumu piedevas, izmanto, lai nodrošinātu ārkārtēju spiediena veiktspēju un izvairītos no apstrādājamā priekšmeta izciļņiem, plaisām un citām problēmām.

dtrhg (2)

Šie ir faktori, kas ietekmē metāla štancēšanas detaļu kvalitāti.Strauji attīstoties precīzās štancēšanas tehnoloģijai, mazas štancēšanas detaļas var apmierināt dažāda veida darbgaldu, elektrisko ierīču, instrumentu un citu ražošanas nozaru vajadzības.MINGXING ir augstākās klases metālapstrādes palīglīdzekļu pētniecības un attīstības bāze.Neatkarīgi izstrādātajai štancēšanas eļļai ir lieliska ārkārtēja spiediena un pretnodiluma veiktspēja, tā var efektīvi aizsargāt presformu, ievērojami uzlabot efektivitāti un pagarināt iekārtas kalpošanas laiku.Tas ir izraudzītais partneris daudziem lieliem un vidējiem darbgaldu iekārtu uzņēmumiem Ķīnā, un ir ieguvis plašu atzinību un augstu atzinību šajā nozarē.


Izlikšanas laiks: 16. februāris 2023