¿Cuáles son las ventajas del proceso de fabricación por estampación de piezas de hardware?

El hardware de estampado es una pieza con cierta forma, tamaño y rendimiento obtenida mediante el proceso de estampado.El hardware de estampado se usa ampliamente en los campos aeroespacial, automotriz, de construcción naval, de maquinaria, químico y otros, y gradualmente se ha convertido en una parte importante de la industria de fabricación de piezas actual.El proceso de estampado se ve afectado por tres factores: tipo de equipo, material de la pieza de trabajo y rendimiento del aceite.La siguiente es una breve introducción de los problemas comunes del proceso de estampado de hardware de MINGXING Petrochemical:

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1. Ventajas tecnológicas del estampado de metales.

(1) Las piezas de estampado de metal se fabrican mediante estampado bajo la premisa de un bajo consumo de datos.Sus piezas son ligeras y tienen buena rigidez.Después de que la chapa pasa por la deformación plástica, se mejora la estructura de disposición dentro del metal y se mejora la resistencia de las piezas estampadas.

(2) Las piezas de estampado de hardware tienen alta precisión dimensional, dimensiones uniformes y comunes del mismo módulo y buena intercambiabilidad.Los requisitos generales del dispositivo y de la aplicación se pueden cumplir sin mecanizado adicional.

(3) Durante el proceso de estampado, debido a que la apariencia de los datos no se daña, tiene buena calidad y apariencia hermosa, lo que proporciona condiciones convenientes para pintura de superficies, galvanoplastia, fosfatado y otros tratamientos de superficies.

2 、 Selección de materiales para estampado de metales.

Hay tres procesos principales de estampado: corte, doblado y estiramiento.Diferentes procesos tienen diferentes requisitos para las placas.La selección de materiales también debe tenerse en cuenta en función de la forma aproximada de los productos y la tecnología de procesamiento.

(1) El corte requiere que la placa tenga suficiente plasticidad para garantizar que la placa no se agriete durante el corte.El material blando tiene un buen rendimiento de corte y se puede obtener una pieza de trabajo con una sección suave y una pequeña inclinación después del corte;La calidad de los materiales duros después del corte es mala y la irregularidad de la sección es grande, especialmente para placas gruesas.En el caso de materiales frágiles, es fácil que se produzcan desgarros después del corte, especialmente cuando el ancho es muy pequeño.

(2) Las placas a doblar deberán tener suficiente plasticidad y un límite elástico bajo.La placa con alta plasticidad no es fácil de romper al doblarse.La placa con límite elástico más bajo y módulo elástico más bajo tiene una pequeña deformación de rebote después de doblarse, y es fácil obtener la forma de flexión con un tamaño preciso.El material con mayor fragilidad debe tener un radio de curvatura relativo mayor al doblarse, de lo contrario es fácil agrietarse durante la flexión.

(3) El embutición de chapa, especialmente la embutición profunda, es una de las partes más difíciles del proceso de procesamiento de chapa.No sólo requiere que la profundidad del dibujo sea lo más pequeña posible y que la forma sea lo más simple y suave posible, sino que también requiere que el material tenga buena plasticidad; de lo contrario, es muy fácil provocar una distorsión general de la pieza, localizada. arrugas e incluso grietas por tracción de la parte del dibujo.

3. Selección de aceite para estampado de metales.

El aceite de estampado juega un papel clave en el proceso de estampado, y el buen rendimiento de enfriamiento y la presión extrema y el rendimiento antidesgaste han dado un salto cualitativo en la vida útil de la matriz y la mejora de la precisión de la pieza de trabajo.Según los diferentes materiales de la pieza de trabajo, el rendimiento del aceite para estampado también es diferente al seleccionarlo.

(1) La placa de acero al silicio es un material relativamente fácil de perforar.Generalmente, para la limpieza de piezas de trabajo, se seleccionará aceite de punzonado de baja viscosidad teniendo en cuenta la premisa de evitar rebabas de punzonado.

(2) Al seleccionar aceite de estampado para placas de acero al carbono, la mejor viscosidad se determinará de acuerdo con la dificultad del proceso, el método de suministro de aceite de extracción y desengrasado.

(3) Debido a la reacción química entre la lámina de acero galvanizado y los aditivos de la serie de cloro, se debe prestar atención a la posibilidad de oxidación blanca del aceite de estampado tipo cloro al seleccionar el aceite de estampado para láminas de acero galvanizado, y al uso de estampado tipo azufre MINGXING. El aceite puede evitar el problema de la oxidación, pero debe desengrasarse lo antes posible después del estampado.

(4) La placa de acero inoxidable es un material fácil de endurecer, por lo que es necesario utilizar una película de aceite de alta resistencia y aceite de tracción antisinterización.Generalmente, se utiliza aceite de estampado que contiene aditivos compuestos de azufre y cloro para garantizar un rendimiento de presión extrema y evitar rebabas, grietas y otros problemas de la pieza de trabajo.

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Estos son los factores que afectan la calidad de las piezas estampadas de metal.Con el rápido desarrollo de la tecnología de estampado de precisión, las piezas de estampado pequeñas pueden satisfacer las necesidades de diversos tipos de máquinas herramienta, aparatos eléctricos, instrumentos y otras industrias manufactureras.MINGXING es una base de investigación y desarrollo de ayudas para trabajar metales de alta gama.El aceite para estampado desarrollado de forma independiente tiene un excelente rendimiento antidesgaste y presión extrema, puede proteger eficazmente la matriz, mejorar en gran medida la eficiencia y extender la vida útil del equipo.Es el socio designado de muchas empresas grandes y medianas de equipos de máquinas herramienta en China y ha obtenido un amplio reconocimiento y grandes elogios en la industria.


Hora de publicación: 16 de febrero de 2023