Milyen előnyei vannak a hardveralkatrészek bélyegzési gyártási folyamatának?

A bélyegző hardver bizonyos alakú, méretű és teljesítményű alkatrész, amelyet bélyegzési eljárással nyernek.A bélyegző hardvereket széles körben használják a repülőgépgyártásban, az autóiparban, a hajógyártásban, a gépiparban, a vegyiparban és más területeken, és fokozatosan a jelenlegi alkatrészgyártó ipar fontos részévé vált.A bélyegzési folyamatot három tényező befolyásolja: a berendezés típusa, a munkadarab anyaga és az olaj teljesítménye.Az alábbiakban röviden bemutatjuk a MINGXING Petrochemical hardveres bélyegzési folyamatának gyakori problémáit:

dtrhg (1)

1、 A fémbélyegzés technológiai előnyei

(1) A fémbélyegző alkatrészeket bélyegzéssel gyártják alacsony adatfogyasztás mellett.Alkatrészeik könnyűek és jó merevségűek.Miután a fémlemez áthalad a képlékeny deformáción, javul a fém belsejében lévő elrendezési szerkezet, és javul a sajtoló részek szilárdsága.

(2) A hardveres bélyegzőalkatrészek nagy méretpontossággal rendelkeznek, ugyanazon modul egységes és közös méretei, valamint jó csereszabatosak.Az általános készülék- és alkalmazáskövetelmények további megmunkálás nélkül is kielégíthetők.

(3) A bélyegzési folyamat során, mivel az adatok megjelenése nem sérül, jó megjelenési minőséggel és szép megjelenéssel rendelkezik, amely kényelmes feltételeket biztosít a felületfestéshez, galvanizáláshoz, foszfátozáshoz és egyéb felületkezeléshez.

2、 A fémbélyegzés anyagának kiválasztása

Három fő bélyegzési eljárás létezik: kivágás, hajlítás és nyújtás.A különböző eljárások eltérő követelményeket támasztanak a lemezekkel szemben.Az anyagok kiválasztását a termékek hozzávetőleges alakja és a feldolgozási technológia szerint is figyelembe kell venni.

(1) Az ürítés megköveteli, hogy a lemeznek elegendő plaszticitásúnak kell lennie ahhoz, hogy a lemez ne repedjen meg az üresítés során.A puha anyag jó simítási teljesítménnyel rendelkezik, és a sima metszetű és kis dőlésszögű munkadarabot kivágás után lehet elérni;A kemény anyagok blankolás utáni minősége rossz, a metszet egyenetlenségei nagyok, különösen vastag lemezeknél.A rideg anyagoknál könnyen előfordulhat szakadás a vakolás után, különösen akkor, ha a szélesség nagyon kicsi.

(2) A hajlítandó lemezeknek megfelelő plaszticitással és alacsony folyáshatárral kell rendelkezniük.A nagy plaszticitású lemezt hajlításkor nem könnyű megrepedni.Az alacsonyabb folyáshatárú és kisebb rugalmassági modulusú lemez hajlítás után kis visszapattanó alakváltozással rendelkezik, és könnyen előállítható a pontos mérettel a hajlítási forma.A nagyobb ridegségű anyagnak hajlításkor nagyobb relatív hajlítási sugarúnak kell lennie, ellenkező esetben hajlításkor könnyen megrepedhet.

(3) A fémlemez húzása, különösen a mélyhúzás, a lemezfeldolgozási folyamat egyik legnehezebb része.Ehhez nem csak a húzási mélység, a lehető legegyszerűbb és legsimább forma szükséges, hanem az anyag jó plaszticitása is, különben nagyon könnyen előidézhető az alkatrész általános torzulása, lokális ráncosodás, sőt a húzórész húzórepedése is.

3、 Olajválasztás fémbélyegzéshez

A sajtolóolaj kulcsszerepet játszik a sajtolási folyamatban, és a jó hűtési teljesítmény, valamint az extrém nyomás és kopásgátló teljesítmény minőségi ugrást tett a szerszám élettartamában és a munkadarab pontosságának javításában.A munkadarab eltérő anyagától függően a sajtolóolaj teljesítménye is eltérő a kiválasztáskor.

(1) A szilikon acéllemez viszonylag könnyű anyag a lyukasztáshoz.Általában a munkadarab tisztításához alacsony viszkozitású lyukasztóolajat választanak ki abból a célból, hogy megakadályozzák a lyukasztó sorja kialakulását.

(2) A szénacéllemez sajtolóolajának kiválasztásakor a jobb viszkozitást a folyamat nehézsége, a húzóolaj-ellátás és a zsírtalanítás módja szerint kell meghatározni.

(3) A horganyzott acéllemez és a klór sorozatú adalékok közötti kémiai reakció miatt a horganyzott acéllemez sajtolóolajának kiválasztásakor figyelmet kell fordítani a klór típusú sajtolóolaj fehérrozsdájának lehetőségére, valamint a MINGXING kénes típusú bélyegzés alkalmazására. olajjal elkerülhető a rozsdaprobléma, de a bélyegzés után a lehető leghamarabb zsírtalanítani kell.

(4) A rozsdamentes acéllemez könnyen edzhető anyag, ezért nagy olajfilm-szilárdságú és szinterezésgátló szakítószilárdságú olajat kell használni.Általában kén- és klórvegyület-adalékokat tartalmazó sajtolóolajat használnak az extrém nyomásteljesítmény biztosítására, valamint a sorja, repedés és a munkadarab egyéb problémáinak elkerülésére.

dtrhg (2)

Ezek azok a tényezők, amelyek befolyásolják a fémbélyegző alkatrészek minőségét.A precíziós bélyegzési technológia gyors fejlődésével a kis sajtolóalkatrészek megfelelnek a különféle típusú szerszámgépek, elektromos készülékek, műszerek és más gyártóipar igényeinek.A MINGXING a csúcskategóriás fémmegmunkálási segédeszközök kutatási és fejlesztési bázisa.A független fejlesztésű bélyegzőolaj kiváló extrém nyomású és kopásgátló teljesítménnyel rendelkezik, hatékonyan védi a szerszámot, nagymértékben javítja a hatékonyságot és meghosszabbítja a berendezés élettartamát.Számos nagy és közepes méretű szerszámgép-berendezést gyártó vállalat kijelölt partnere Kínában, és széles körű elismerést és nagy dicséretet nyert az iparágban.


Feladás időpontja: 2023.02.16