Դրոշմման սարքավորումը որոշակի ձևով, չափսերով և կատարողականությամբ մաս է, որը ստացվում է դրոշմման գործընթացով:Դրոշմման սարքավորումները լայնորեն օգտագործվում են օդատիեզերական, ավտոմոբիլային, նավաշինության, մեքենաշինության, քիմիական և այլ ոլորտներում և աստիճանաբար դարձել են ներկայիս մասերի արտադրության արդյունաբերության կարևոր մասը:Դրոշմման գործընթացի վրա ազդում են երեք գործոն՝ սարքավորման տեսակը, մշակման նյութը և յուղի կատարումը:Հետևյալը MINGXING Petrochemical-ի կողմից ապարատային դրոշմավորման գործընթացի ընդհանուր խնդիրների համառոտ ներածությունն է.
1, Մետաղական դրոշմման տեխնոլոգիական առավելությունները
(1) Մետաղական դրոշմման մասերը արտադրվում են դրոշմման միջոցով՝ տվյալների ցածր սպառման պայմաններում:Նրանց մասերը ունեն թեթև քաշ և լավ կոշտություն:Մետաղի թիթեղը պլաստիկ դեֆորմացիայի միջով անցնելուց հետո մետաղի ներսում դասավորվածության կառուցվածքը բարելավվում է, իսկ դրոշմման մասերի ամրությունը բարելավվում է:
(2) Սարքավորումների դրոշմման մասերն ունեն մեծ չափերի ճշգրտություն, նույն մոդուլի միատեսակ և ընդհանուր չափսեր և լավ փոխանակելիություն:Սարքի և կիրառման ընդհանուր պահանջները կարող են բավարարվել առանց հետագա մշակման:
(3) Դրոշմման գործընթացում, քանի որ տվյալների տեսքը վնասված չէ, այն ունի լավ տեսքի որակ և գեղեցիկ տեսք, ինչը հարմար պայմաններ է ապահովում մակերևույթի ներկման, էլեկտրալվացման, ֆոսֆատավորման և այլ մակերեսային մշակման համար:
2, Մետաղական դրոշմման նյութի ընտրություն
Գոյություն ունեն դրոշմման երեք հիմնական պրոցեսներ՝ բլանկավորում, կռում և ձգում:Տարբեր գործընթացները տարբեր պահանջներ ունեն թիթեղների համար:Նյութերի ընտրությունը պետք է դիտարկել նաև ըստ արտադրանքի մոտավոր ձևի և մշակման տեխնոլոգիայի:
(1) Բլանկավորումը պահանջում է, որ ափսեը պետք է ունենա բավականաչափ պլաստիկություն՝ ապահովելու համար, որ ափսեը չճաքի ծածկման ժամանակ:Փափուկ նյութն ունի լավ ծածկույթի կատարում, իսկ հարթ հատվածով և փոքր թեքությամբ աշխատանքային մասը կարելի է ձեռք բերել ծածկելուց հետո.Ծածկելուց հետո կոշտ նյութերի որակը վատ է, իսկ հատվածի անհավասարությունը մեծ է, հատկապես հաստ թիթեղների համար:Փխրուն նյութերի դեպքում պատռելը հեշտ է առաջանալ ծածկելուց հետո, հատկապես, երբ լայնությունը շատ փոքր է:
(2) Կռվող թիթեղները պետք է ունենան բավարար պլաստիկություն և ցածր ելքի սահման:Բարձր պլաստիկությամբ ափսեը հեշտ չէ ճաքել ճկելիս։Ցածր եկամտաբերության սահմանաչափով և ավելի ցածր առաձգական մոդուլով ափսեը ճկվելուց հետո ունի փոքր հետադարձ դեֆորմացիա, և ճշգրիտ չափերով հեշտ է ստանալ ճկման ձևը:Ավելի մեծ փխրունություն ունեցող նյութը պետք է ունենա ճկման ավելի մեծ հարաբերական շառավիղ, հակառակ դեպքում այն հեշտ է ճաքել ճկման ժամանակ։
(3) Թիթեղների գծագրումը, հատկապես խորը գծագրությունը, թիթեղների մշակման գործընթացի առավել բարդ մասերից մեկն է:Դա ոչ միայն պահանջում է, որ գծագրության խորությունը լինի հնարավորինս փոքր, ձևը լինի հնարավորինս պարզ և հարթ, այլ նաև պահանջում է, որ նյութը ունենա լավ պլաստիկություն, հակառակ դեպքում շատ հեշտ է առաջացնել մասի ընդհանուր աղավաղումը, տեղական կնճռոտվելը և նույնիսկ գծագրական մասի առաձգական ճեղքը։
3, Յուղի ընտրություն մետաղի դրոշմման համար
Դրոշմման յուղը առանցքային դեր է խաղում դրոշմման գործընթացում, և սառեցման լավ կատարումը և ծայրահեղ ճնշման և մաշվածության դեմ կատարողականը որակական թռիչք են կատարել մատրոնի ծառայության ժամկետի և աշխատանքային մասի ճշգրտության բարելավման մեջ:Աշխատանքային մասի տարբեր նյութի համաձայն, դրոշմման յուղի կատարումը նույնպես տարբերվում է ընտրելիս:
(1) Սիլիկոնային պողպատե ափսեը համեմատաբար հեշտ նյութ է դակելու համար:Ընդհանուր առմամբ, աշխատանքային մասի մաքրման նպատակով, ցածր մածուցիկության դակիչ յուղը կընտրվի դակիչ փորվածքը կանխելու համար:
(2) Ածխածնային պողպատե թիթեղների համար դրոշմման յուղ ընտրելիս ավելի լավ մածուցիկությունը պետք է որոշվի ըստ գործընթացի դժվարության, նավթի մատակարարման և յուղազերծման եղանակի:
(3) Ցինկապատ պողպատե թերթի և քլորային շարքի հավելումների միջև քիմիական ռեակցիայի պատճառով պետք է ուշադրություն դարձնել քլորի տիպի դրոշմման յուղի սպիտակ ժանգոտման հնարավորությանը ցինկապատ պողպատե թերթի համար դրոշմման յուղ ընտրելիս և MINGXING ծծմբի տիպի դրոշմման օգտագործումը: յուղը կարող է խուսափել ժանգի խնդրից, սակայն այն պետք է յուղազերծվի որքան հնարավոր է շուտ՝ դրոշմելուց հետո:
(4) Չժանգոտվող պողպատից ափսեը նյութ է, որը հեշտ է կարծրացնել, ուստի պահանջվում է օգտագործել յուղի թաղանթի բարձր ամրություն և հակահամակցված առաձգական յուղ:Ընդհանրապես, ծծմբի և քլորի միացությունների հավելումներ պարունակող դրոշմման յուղն օգտագործվում է ծայրահեղ ճնշման արդյունավետությունն ապահովելու և աշխատանքային մասի փորվածքներից, ճաքերից և այլ խնդիրներից խուսափելու համար:
Սրանք այն գործոններն են, որոնք ազդում են մետաղական դրոշմման մասերի որակի վրա:Ճշգրիտ դրոշմման տեխնոլոգիայի արագ զարգացմամբ փոքր դրոշմման մասերը կարող են բավարարել տարբեր տեսակի հաստոցների, էլեկտրական սարքերի, գործիքների և այլ արտադրական ճյուղերի կարիքները:MINGXING-ը հետազոտական և մշակման բազա է մետաղամշակման բարձրակարգ սարքերի համար:Անկախ մշակված դրոշմման յուղն ունի գերազանց ծայրահեղ ճնշում և հակամաշվածություն, կարող է արդյունավետորեն պաշտպանել ձողը, զգալիորեն բարելավել արդյունավետությունը և երկարացնել սարքավորման ծառայության ժամկետը:Այն Չինաստանում հաստոցաշինական սարքավորումների բազմաթիվ խոշոր և միջին ձեռնարկությունների նշանակված գործընկերն է և արժանացել է լայն ճանաչման և բարձր գնահատանքի արդյունաբերության մեջ:
Հրապարակման ժամանակը՝ Փետրվար-16-2023