Aké sú výhody procesu výroby lisovania hardvérových dielov?

Lisovacie kovanie je časť s určitým tvarom, veľkosťou a výkonom získaná lisovacím procesom.Lisovacie vybavenie je široko používané v leteckom, automobilovom, lodnom, strojárskom, chemickom a iných oblastiach a postupne sa stalo dôležitou súčasťou súčasného priemyslu výroby dielov.Proces razenia ovplyvňujú tri faktory: typ zariadenia, materiál obrobku a výkon oleja.Nasleduje stručný úvod k bežným problémom procesu lisovania hardvéru spoločnosťou MINXING Petrochemical:

dtrhg (1)

1, Technologické výhody lisovania kovov

(1) Kovové lisovacie diely sa vyrábajú lisovaním za predpokladu nízkej spotreby dát.Ich časti sú ľahké a majú dobrú tuhosť.Po prechode plechu plastickou deformáciou sa zlepší štruktúra usporiadania vo vnútri kovu a zlepší sa pevnosť lisovaných dielov.

(2) Diely na lisovanie hardvéru majú vysokú rozmerovú presnosť, jednotné a spoločné rozmery toho istého modulu a dobrú zameniteľnosť.Všeobecné požiadavky na zariadenie a aplikáciu môžu byť splnené bez ďalšieho obrábania.

(3) Počas procesu razenia, pretože vzhľad údajov nie je poškodený, má dobrú kvalitu vzhľadu a krásny vzhľad, ktorý poskytuje vhodné podmienky pre povrchové lakovanie, galvanické pokovovanie, fosfátovanie a iné povrchové úpravy.

2、 Výber materiálu kovového lisovania

Existujú tri hlavné procesy razenia: vysekávanie, ohýbanie a naťahovanie.Rôzne procesy majú rôzne požiadavky na dosky.Výber materiálov treba zvážiť aj podľa približného tvaru výrobkov a technológie spracovania.

(1) Zaslepovanie si vyžaduje, aby platňa mala dostatočnú plasticitu, aby sa zabezpečilo, že platňa počas blankovania nepraskne.Mäkký materiál má dobrý strihací výkon a obrobok s hladkou časťou a malým sklonom je možné získať po rezaní;Kvalita tvrdých materiálov po vyrezaní je nízka a nerovnosti rezu sú veľké, najmä pri hrubých plechoch.Pri krehkých materiáloch môže po vyrezaní ľahko dôjsť k roztrhnutiu, najmä ak je šírka veľmi malá.

(2) Dosky, ktoré sa majú ohýbať, musia mať dostatočnú plasticitu a nízku medzu prieťažnosti.Doska s vysokou plasticitou nie je ľahké pri ohýbaní prasknúť.Doska s nižšou medzou prieťažnosti a nižším modulom pružnosti má po ohnutí malú odrazovú deformáciu a je ľahké získať tvar ohybu s presnou veľkosťou.Materiál s väčšou krehkosťou musí mať pri ohýbaní väčší relatívny polomer ohybu, inak môže pri ohýbaní ľahko prasknúť.

(3) Ťahanie plechu, najmä hlboké ťahanie, je jednou z náročnejších častí procesu spracovania plechu.Vyžaduje si to nielen čo najmenšiu hĺbku kreslenia, čo najjednoduchší a najhladší tvar, ale vyžaduje aj dobrú plasticitu materiálu, inak je veľmi ľahké spôsobiť celkové skreslenie dielu, lokálne zvrásnenie a dokonca aj trhlina v ťahu výkresovej časti.

3、 Výber oleja na lisovanie kovov

Raziaci olej hrá kľúčovú úlohu v procese razenia a dobrý chladiaci výkon a extrémny tlak a odolnosť proti opotrebeniu spôsobili kvalitatívny skok v životnosti matrice a zlepšenie presnosti obrobku.Podľa odlišného materiálu obrobku sa pri výbere líši aj výkon raziaceho oleja.

(1) Doska z kremíkovej ocele je relatívne jednoduchý materiál na dierovanie.Vo všeobecnosti sa na účely čistenia obrobku vyberie dierovací olej s nízkou viskozitou za predpokladu, že zabráni vzniku otrepov.

(2) Pri výbere lisovacieho oleja na plech z uhlíkovej ocele sa lepšia viskozita určí podľa náročnosti procesu, spôsobu čerpania oleja a odmasťovania.

(3) Vzhľadom na chemickú reakciu medzi pozinkovaným oceľovým plechom a prísadami série chlóru by sa pri výbere lisovacieho oleja pre pozinkovaný oceľový plech mala venovať pozornosť možnosti bielej hrdze chlórového raziaceho oleja a použitiu razenia sírového typu MINXXING. olej môže zabrániť problémom s hrdzou, ale mal by byť odmastený čo najskôr po razení.

(4) Doska z nehrdzavejúcej ocele je materiál, ktorý sa ľahko vytvrdzuje, preto je potrebné použiť vysokú pevnosť olejového filmu a olej proti spekaniu v ťahu.Vo všeobecnosti sa lisovací olej obsahujúci prísady zlúčenín síry a chlóru používa na zabezpečenie extrémneho tlaku a zabránenie otrepov, prasklín a iných problémov obrobku.

dtrhg (2)

Toto sú faktory, ktoré ovplyvňujú kvalitu kovových lisovacích dielov.S rýchlym rozvojom technológie presného lisovania môžu malé lisovacie diely uspokojiť potreby rôznych typov obrábacích strojov, elektrických spotrebičov, nástrojov a iných výrobných odvetví.INGXING je výskumná a vývojová základňa pre špičkové kovoobrábacie pomôcky.Nezávisle vyvinutý lisovací olej má vynikajúci extrémny tlak a odolnosť proti opotrebeniu, môže účinne chrániť matricu, výrazne zlepšiť účinnosť a predĺžiť životnosť zariadenia.Je určeným partnerom mnohých veľkých a stredne veľkých podnikov na výrobu obrábacích strojov v Číne a získala široké uznanie a vysokú chválu v tomto odvetví.


Čas odoslania: 16. február 2023