ما هي مزايا عملية تصنيع الختم لأجزاء الأجهزة؟

أجهزة الختم هي جزء ذو شكل وحجم وأداء معين يتم الحصول عليه عن طريق عملية الختم.تُستخدم أجهزة الختم على نطاق واسع في مجالات الطيران والسيارات وبناء السفن والآلات والكيماويات وغيرها من المجالات، وأصبحت تدريجيًا جزءًا مهمًا من صناعة تصنيع الأجزاء الحالية.تتأثر عملية الختم بثلاثة عوامل: نوع المعدات، مادة الشغل وأداء الزيت.ما يلي هو مقدمة موجزة عن المشاكل الشائعة لعملية ختم الأجهزة من قبل شركة MINGXING للبتروكيماويات:

دترهج (1)

1 、 المزايا التكنولوجية لختم المعادن

(1) يتم تصنيع أجزاء الختم المعدنية عن طريق الختم على أساس استهلاك البيانات المنخفض.أجزائها خفيفة الوزن وجيدة الصلابة.بعد مرور الصفائح المعدنية من خلال تشوه البلاستيك، يتم تحسين هيكل الترتيب داخل المعدن، ويتم تحسين قوة أجزاء الختم.

(2) تتميز أجزاء ختم الأجهزة بدقة أبعاد عالية، وأبعاد موحدة ومشتركة لنفس الوحدة، وقابلية تبادل جيدة.يمكن تلبية المتطلبات العامة للجهاز والتطبيق دون إجراء المزيد من الآلات.

(3) أثناء عملية الختم، نظرًا لأن مظهر البيانات غير تالف، فهي تتمتع بجودة مظهر جيدة ومظهر جميل، مما يوفر ظروفًا مناسبة لطلاء السطح والطلاء الكهربائي والفوسفات والمعالجة السطحية الأخرى.

2 、 اختيار المواد لختم المعدن

هناك ثلاث عمليات ختم رئيسية: التقطيع والثني والتمدد.العمليات المختلفة لها متطلبات مختلفة للوحات.يجب أيضًا مراعاة اختيار المواد وفقًا للشكل التقريبي للمنتجات وتكنولوجيا المعالجة.

(1) يتطلب التقطيع أن تتمتع اللوحة بما يكفي من اللدونة لضمان عدم تشقق اللوحة أثناء التقطيع.تتميز المادة الناعمة بأداء تقطيع جيد، ويمكن الحصول على قطعة العمل ذات المقطع الناعم والميل الصغير بعد التقطيع؛نوعية المواد الصلبة بعد التقطيع رديئة، وتفاوت القسم كبير، خاصة بالنسبة للألواح السميكة.بالنسبة للمواد الهشة، من السهل أن يحدث التمزق بعد التقطيع، خاصة عندما يكون العرض صغيرًا جدًا.

(2) يجب أن تتمتع الصفائح المراد ثنيها بمرونة كافية وحد إنتاجية منخفض.ليس من السهل أن تتشقق اللوحة ذات اللدونة العالية عند الانحناء.تتميز اللوحة ذات حد الإنتاجية الأدنى ومعامل المرونة الأقل بتشوه ارتدادي صغير بعد الانحناء، ومن السهل الحصول على شكل الانحناء بحجم دقيق.يجب أن يكون للمادة ذات الهشاشة الأكبر نصف قطر انحناء نسبي أكبر عند الانحناء، وإلا فمن السهل أن تتشقق أثناء الانحناء.

(3) يعد سحب الصفائح المعدنية، وخاصة السحب العميق، أحد الأجزاء الأكثر صعوبة في عملية معالجة الصفائح المعدنية.لا يتطلب الأمر فقط أن يكون عمق الرسم صغيرًا قدر الإمكان، وأن يكون الشكل بسيطًا وسلسًا قدر الإمكان، ولكنه يتطلب أيضًا أن تتمتع المادة بمرونة جيدة، وإلا فمن السهل جدًا التسبب في التشويه العام للجزء، محليًا التجاعيد، وحتى شق الشد في جزء الرسم.

3 、 اختيار الزيت لختم المعدن

يلعب زيت الختم دورًا رئيسيًا في عملية الختم، وقد حقق أداء التبريد الجيد والضغط الشديد والأداء المضاد للتآكل قفزة نوعية في عمر خدمة القالب وتحسين دقة قطعة العمل.وفقًا للمادة المختلفة لقطعة العمل، يختلف أداء زيت الختم أيضًا عند الاختيار.

(1) تعتبر صفيحة السيليكون الفولاذية مادة سهلة التثقيب نسبيًا.بشكل عام، لغرض تنظيف قطع العمل، سيتم اختيار زيت التثقيب منخفض اللزوجة على أساس منع نتوءات التثقيب.

(2) عند اختيار زيت الختم للوحة الفولاذ الكربوني، يجب تحديد اللزوجة الأفضل وفقًا لصعوبة العملية، وطريقة سحب إمدادات الزيت وإزالة الشحوم.

(3) بسبب التفاعل الكيميائي بين صفائح الفولاذ المجلفنة ومضافات سلسلة الكلور، يجب الانتباه إلى احتمال الصدأ الأبيض لزيت ختم نوع الكلور عند اختيار زيت الختم لصفائح الفولاذ المجلفنة، واستخدام ختم نوع الكبريت MINGXING يمكن للزيت تجنب مشكلة الصدأ، ولكن يجب إزالة الشحوم منه في أسرع وقت ممكن بعد الختم.

(4) الصفائح الفولاذية المقاومة للصدأ هي مادة سهلة التصلب، لذا يجب استخدام طبقة زيتية ذات قوة عالية وزيت شد مضاد للتلبد.بشكل عام، يتم استخدام زيت الختم المحتوي على إضافات مركب الكبريت والكلور لضمان أداء الضغط العالي وتجنب نتوء، شرخ ومشاكل أخرى لقطعة العمل.

دترهج (2)

هذه هي العوامل التي تؤثر على جودة أجزاء ختم المعدن.مع التطور السريع لتكنولوجيا الختم الدقيق، يمكن لأجزاء الختم الصغيرة أن تلبي احتياجات أنواع مختلفة من الأدوات الآلية والأجهزة الكهربائية والأدوات والصناعات التحويلية الأخرى.MINGXING هي قاعدة بحث وتطوير لمساعدات تشغيل المعادن المتطورة.يتميز زيت الختم المطور بشكل مستقل بضغط شديد ممتاز وأداء مضاد للتآكل، ويمكنه حماية القالب بشكل فعال، وتحسين الكفاءة بشكل كبير، وإطالة عمر خدمة المعدات.إنها الشريك المعين للعديد من شركات معدات الأدوات الآلية الكبيرة والمتوسطة الحجم في الصين، وقد حازت على اعتراف واسع النطاق وثناء كبير في الصناعة.


وقت النشر: 16 فبراير 2023