હાર્ડવેર ભાગો માટે સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના ફાયદા શું છે?

સ્ટેમ્પિંગ હાર્ડવેર એ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા મેળવેલ ચોક્કસ આકાર, કદ અને પ્રભાવ ધરાવતો ભાગ છે.સ્ટેમ્પિંગ હાર્ડવેર એરોસ્પેસ, ઓટોમોબાઈલ, શિપબિલ્ડીંગ, મશીનરી, કેમિકલ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે અને તે ધીમે ધીમે વર્તમાન ભાગોના ઉત્પાદન ઉદ્યોગનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ બની ગયો છે.સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા ત્રણ પરિબળોથી પ્રભાવિત થાય છે: સાધનોનો પ્રકાર, વર્કપીસ સામગ્રી અને તેલની કામગીરી.નીચે MINGXING પેટ્રોકેમિકલ દ્વારા હાર્ડવેર સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાની સામાન્ય સમસ્યાઓનો સંક્ષિપ્ત પરિચય છે:

dtrhg (1)

1, મેટલ સ્ટેમ્પિંગના તકનીકી ફાયદા

(1) મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો ઓછા ડેટા વપરાશના આધારે સ્ટેમ્પિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.તેમના ભાગો વજનમાં હળવા અને કઠોરતામાં સારા હોય છે.શીટ મેટલ પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતામાંથી પસાર થયા પછી, ધાતુની અંદરની ગોઠવણીની રચનામાં સુધારો થાય છે, અને સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની મજબૂતાઈમાં સુધારો થાય છે.

(2) હાર્ડવેર સ્ટેમ્પિંગ ભાગોમાં ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ, સમાન મોડ્યુલના સમાન અને સામાન્ય પરિમાણો અને સારી વિનિમયક્ષમતા હોય છે.સામાન્ય ઉપકરણ અને એપ્લિકેશન જરૂરિયાતો વધુ મશીનિંગ વિના સંતુષ્ટ થઈ શકે છે.

(3) સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ડેટાના દેખાવને નુકસાન ન થવાને કારણે, તે સારી દેખાવ ગુણવત્તા અને સુંદર દેખાવ ધરાવે છે, જે સપાટીની પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, ફોસ્ફેટિંગ અને અન્ય સપાટીની સારવાર માટે અનુકૂળ પરિસ્થિતિઓ પ્રદાન કરે છે.

2, મેટલ સ્ટેમ્પિંગની સામગ્રીની પસંદગી

ત્યાં ત્રણ મુખ્ય સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાઓ છે: બ્લેન્કિંગ, બેન્ડિંગ અને સ્ટ્રેચિંગ.પ્લેટો માટે વિવિધ પ્રક્રિયાઓમાં અલગ અલગ આવશ્યકતાઓ હોય છે.સામગ્રીની પસંદગી પણ ઉત્પાદનોના અંદાજિત આકાર અને પ્રક્રિયા તકનીક અનુસાર ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

(1) બ્લેન્કિંગ માટે જરૂરી છે કે પ્લેટમાં પૂરતી પ્લાસ્ટિસિટી હોવી જોઈએ તેની ખાતરી કરવા માટે કે બ્લેન્કિંગ દરમિયાન પ્લેટ ક્રેક ન થાય.નરમ સામગ્રીમાં સારી બ્લેન્કિંગ કામગીરી છે, અને સરળ વિભાગ અને નાના ઝોક સાથેની વર્કપીસ ખાલી કર્યા પછી મેળવી શકાય છે;બ્લેન્કિંગ પછી સખત સામગ્રીની ગુણવત્તા નબળી છે, અને વિભાગની અસમાનતા મોટી છે, ખાસ કરીને જાડા પ્લેટો માટે.બરડ સામગ્રી માટે, ખાલી કર્યા પછી ફાડવું સરળ છે, ખાસ કરીને જ્યારે પહોળાઈ ખૂબ નાની હોય.

(2) વાંકા કરવા માટેની પ્લેટોમાં પૂરતી પ્લાસ્ટિસિટી અને ઓછી ઉપજની મર્યાદા હોવી જોઈએ.ઉચ્ચ પ્લાસ્ટિસિટી સાથેની પ્લેટ જ્યારે વાળવું ત્યારે ક્રેક કરવું સરળ નથી.નીચી ઉપજ મર્યાદા અને નીચલા સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસવાળી પ્લેટમાં બેન્ડિંગ પછી નાના રીબાઉન્ડ વિકૃતિ હોય છે, અને તે ચોક્કસ કદ સાથે બેન્ડિંગ આકાર મેળવવાનું સરળ છે.વધુ બરડપણું ધરાવતી સામગ્રીને વળાંક આપતી વખતે મોટી સાપેક્ષ બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા હોવી જોઈએ, અન્યથા બેન્ડિંગ દરમિયાન ક્રેક કરવું સરળ છે.

(3) શીટ મેટલનું ડ્રોઇંગ, ખાસ કરીને ડીપ ડ્રોઇંગ, શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયામાં વધુ મુશ્કેલ ભાગોમાંનું એક છે.તે માત્ર ડ્રોઇંગની ઊંડાઈ શક્ય તેટલી નાની હોવી જરૂરી નથી, આકાર શક્ય તેટલો સરળ અને સરળ હોવો જરૂરી છે, પરંતુ સામગ્રીમાં સારી પ્લાસ્ટિસિટી હોવી જરૂરી છે, અન્યથા તે ભાગની એકંદર વિકૃતિનું કારણ બને છે, સ્થાનિક કરચલીઓ, અને ડ્રોઇંગ ભાગની તાણયુક્ત ક્રેક પણ.

3, મેટલ સ્ટેમ્પિંગ માટે તેલની પસંદગી

સ્ટેમ્પિંગ ઓઇલ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે, અને સારી ઠંડક કામગીરી અને આત્યંતિક દબાણ અને વિરોધી વસ્ત્રો પર્ફોર્મન્સે ડાઇની સર્વિસ લાઇફ અને વર્કપીસની ચોકસાઈમાં સુધારો કર્યો છે.વર્કપીસની વિવિધ સામગ્રી અનુસાર, પસંદ કરતી વખતે સ્ટેમ્પિંગ તેલનું પ્રદર્શન પણ અલગ છે.

(1) સિલિકોન સ્ટીલ પ્લેટ પંચિંગ માટે પ્રમાણમાં સરળ સામગ્રી છે.સામાન્ય રીતે, વર્કપીસની સફાઈના હેતુ માટે, પંચિંગ બરને અટકાવવાના આધાર પર ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા પંચિંગ તેલની પસંદગી કરવામાં આવશે.

(2) કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટ માટે સ્ટેમ્પિંગ ઓઇલ પસંદ કરતી વખતે, પ્રક્રિયાની મુશ્કેલી, ઓઇલ સપ્લાય દોરવાની પદ્ધતિ અને ડિગ્રેઝિંગ અનુસાર વધુ સારી સ્નિગ્ધતા નક્કી કરવામાં આવશે.

(3) ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ અને ક્લોરિન શ્રેણીના ઉમેરણો વચ્ચેની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાને કારણે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ માટે સ્ટેમ્પિંગ તેલ પસંદ કરતી વખતે ક્લોરિન પ્રકારના સ્ટેમ્પિંગ તેલના સફેદ કાટની સંભાવના પર ધ્યાન આપવું જોઈએ અને મિંગક્સિંગ સલ્ફર પ્રકારના સ્ટેમ્પિંગનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. તેલ કાટની સમસ્યાને ટાળી શકે છે, પરંતુ સ્ટેમ્પિંગ પછી શક્ય તેટલી વહેલી તકે તેને ડીગ્રીઝ કરવું જોઈએ.

(4) સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ એક એવી સામગ્રી છે જે સખત કરવા માટે સરળ છે, તેથી તેને ઉચ્ચ તેલની ફિલ્મની તાકાત અને એન્ટિ-સિન્ટરિંગ ટેન્સિલ તેલનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.સામાન્ય રીતે, સલ્ફર અને ક્લોરિન કમ્પાઉન્ડ એડિટિવ્સ ધરાવતા સ્ટેમ્પિંગ તેલનો ઉપયોગ અત્યંત દબાણની કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા અને વર્કપીસની બર, તિરાડ અને અન્ય સમસ્યાઓને ટાળવા માટે થાય છે.

dtrhg (2)

આ એવા પરિબળો છે જે મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ તકનીકના ઝડપી વિકાસ સાથે, નાના સ્ટેમ્પિંગ ભાગો વિવિધ પ્રકારના મશીન ટૂલ્સ, ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો, સાધનો અને અન્ય ઉત્પાદન ઉદ્યોગોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.MINGXING એ હાઇ-એન્ડ મેટલવર્કિંગ એઇડ્સ માટે સંશોધન અને વિકાસનો આધાર છે.સ્વતંત્ર રીતે વિકસિત સ્ટેમ્પિંગ તેલમાં ઉત્તમ આત્યંતિક દબાણ અને વસ્ત્રો વિરોધી કામગીરી છે, તે અસરકારક રીતે ડાઇને સુરક્ષિત કરી શકે છે, કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરી શકે છે અને સાધનસામગ્રીની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરી શકે છે.તે ચીનમાં ઘણા મોટા અને મધ્યમ કદના મશીન ટૂલ સાધનો સાહસોના નિયુક્ત ભાગીદાર છે, અને ઉદ્યોગમાં વ્યાપક માન્યતા અને ઉચ્ચ વખાણ મેળવ્યા છે.


પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-16-2023