ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਖਾਸ ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਸ਼ਿਪ ਬਿਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਮੌਜੂਦਾ ਹਿੱਸੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਿੰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ।ਹੇਠਾਂ MINGXING ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਦੁਆਰਾ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੈ:
1, ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦੇ
(1) ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਘੱਟ ਡਾਟਾ ਖਪਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਚੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਧਾਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਬੰਧ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
(2) ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਇੱਕੋ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਇੱਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਾਂਝੇ ਮਾਪ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗਤਾ ਹੈ।ਆਮ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
(3) ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਡੇਟਾ ਦੀ ਦਿੱਖ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਚੰਗੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਤਹ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ.
2, ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਇੱਥੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ: ਬਲੈਂਕਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣਾ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਵੱਖਰੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅੰਦਾਜ਼ਨ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
(1) ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਲਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਲੇਟ ਕ੍ਰੈਕ ਨਾ ਹੋਵੇ।ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਭਾਗ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਝੁਕਾਅ ਵਾਲਾ ਵਰਕਪੀਸ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਗ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ।ਭੁਰਭੁਰਾ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ, ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਟਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਚੌੜਾਈ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(2) ਮੋੜੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਝਾੜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਉੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਵੇਲੇ ਚੀਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.ਘੱਟ ਉਪਜ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਝੁਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਛੋਟੀ ਰੀਬਾਉਂਡ ਵਿਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਵਧੇਰੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਵੇਲੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸਾਪੇਖਿਕ ਝੁਕਣ ਦਾ ਘੇਰਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਝੁਕਣ ਦੌਰਾਨ ਦਰਾੜ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
(3) ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਨਾ ਸਿਰਫ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਰਲ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਸਥਾਨਕ ਝੁਰੜੀਆਂ, ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਦਰਾੜ ਵੀ।
3, ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਆਇਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਵੇਅਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੇ ਡਾਈ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੁਣਾਤਮਕ ਛਾਲ ਮਾਰ ਦਿੱਤੀ ਹੈ.ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਵੱਖਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
(1) ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਪੰਚਿੰਗ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ, ਪੰਚਿੰਗ ਬਰਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਪੰਚਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
(2) ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਆਇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਤੇਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਿਹਤਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
(3) ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਕਲੋਰੀਨ ਸੀਰੀਜ਼ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਵਿਚਕਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕਲੋਰੀਨ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੇਲ ਦੇ ਚਿੱਟੇ ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿੰਗਜ਼ਿੰਗ ਸਲਫਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ. ਤੇਲ ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
(4) ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਕਠੋਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਟੈਂਸਿਲ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗੰਧਕ ਅਤੇ ਕਲੋਰੀਨ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਜੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀਆਂ ਬਰਰ, ਚੀਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਉਹ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਛੋਟੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.MINGXING ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਲਈ ਇੱਕ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਅਧਾਰ ਹੈ।ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਵੀਅਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਡਾਈ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਉਪਕਰਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦਾ ਮਨੋਨੀਤ ਸਹਿਭਾਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-16-2023