Проблеми и решенија на удирање и флангирање при печатење на хардвер

При удирање и прикачувањеметално печат, областа на деформација е во основа ограничена во филето на матрицата.Под дејство на еднонасочен или двонасочен напрегање на затегнување, деформацијата на тангенцијално издолжување е поголема од деформацијата на радијалната компресија, што резултира со намалување на дебелината на материјалот.Устието на вертикалниот раб на отворот за фланша е максимално разредена.Кога дебелината е премногу разредена и издолжувањето на материјалот го надминува граничното издолжување на материјалот, се јавува таканаречената p фрактура (пукнатината предизвикана од прекумерно издолжување и недоволната пластичност на материјалот се нарекува фрактура на сила на анусот; пукнатината предизвикана од прекумерна формирање на сила и недоволна цврстина на материјалот се нарекува фрактура).При удирање и фланширање, колку е помал коефициентот на фланшање К, толку е поголем степенот на деформација и колку е поголемо намалувањето на дебелината на устата на вертикалниот раб, толку полесно се пука.Затоа, намалувањето на дебелината на вертикалната рабна уста не може да се игнорира кога се прирабува.

1. Се појавуваат пукнатини на обемот на отворот со пробиена дупка.Главната причина е што пробиениот дел пред дупка има површина на кинење и брус, каде што има точка на концентрација на стрес.За време на процесот на вртење на дупката, пластичноста на ова место е слаба и лесно се пука.Употребата на материјали со добро издолжување може да го зголеми степенот на деформација на прирабницата на дупката за пробивање и да го намали пукањето на прирабничките дупки.Ако формирањето е дозволено, дијаметарот на пред дупката треба да се зголеми колку што е можно за да се намали деформацијата на дупката, што е корисно да се намали пукањето на дупката.Доколку структурата дозволува, тенки материјали треба да се користат колку што е можно повеќе за да се зголеми релативниот дијаметар (D 0/t) на пред-дупката, што е корисно да се намали веројатноста за пукање на вртење на дупката.При дизајнирање на калапот, подобро е да се примени параболична или сферична форма за флангирачкиот удар, што може да ја зголеми дозволената деформација на локалните материјали и да го намали пукањето.За време на печат, насоката на удирање и фланшање може да биде спротивна на онаа на удирање и пред дупчење, така што брусот се наоѓа во внатрешноста на прирабницата, што може да го намали пукањето.

Печатење1

2. Откако ќе се затвори дупката за печат и прирабница, дупката се собира, прирабницата не е вертикална, а дијаметарот на дупката станува помал, што ќе го отежне завртувањето за време на склопувањето.Главните причини за врат се вртење на материјалот, а јазот z/2 помеѓу ударот и матрицата е преголем.Материјалот со добри перформанси се користи во производството, со мало враќање, што може да го подобри проблемот со вратот.При дизајнирање на матрицата, со избирање на соодветното растојание помеѓу машката и женската матрица може да се осигура дека прирабничката прирабница е вертикална.Расчистувањето помеѓу перфораторот и матрицата е генерално малку помало од дебелината на материјалот.

3. Недоволната висина на прирабничката прирабница директно ја намалува должината на навртувањето на завртката и дупката и влијае на веродостојноста на завртувачката врска.Факторите кои влијаат на висината на прирабницата на флангирањето со печат вклучуваат прекумерен пречник на отворот, итн. Изберете помал дијаметар на дупката за претходно дупчење за да ја зголемите висината на вртењето на дупката.Кога дијаметарот на пред дупката не може да се намали, разредувањето и фланшањето може да се прифатат за да се направи ѕидот потенок за да се зголеми висината на прирабничката прирабница.

4. Коренот R на удирање и фланширање е преголем.По прирабницата, коренот R е преголем, што ќе предизвика значителен дел од коренот да нема контакт со завртката за време на склопувањето, намалувајќи ја завртката во должина на завртката и дупката и намалувајќи ја веродостојноста на поврзувањето со завртката.Коренот R на дупката за фланширање е преголем, што е поврзано со дебелината на материјалот и влезното филе на матрицата за фланшање.Колку е подебел материјалот, толку ќе биде поголем коренот R;Колку е поголемо филето на влезот на матрицата, толку е поголемо R во коренот на дупката за прирабница.За да се намали коренот R на отворот за прирабници, треба да се изберат тенки материјали колку што е можно повеќе.При дизајнирање на матрицата, треба да се дизајнираат мали филети на влезот на женската матрица.Кога се користат подебели материјали или филетите на влезот на женската матрица се помали од 2 пати поголема од дебелината на материјалот, фланшаната перница треба да биде дизајнирана да го зголеми рамото со обликување, а коренот R треба да се обликува на крајот од печатот. мозочен удар, или процесот на обликување ќе се додаде посебно.

5. Кога дупките за удирање и флангирање се обработуваат со удирање и флангирање на отпадни материјали, нема соодветна структура што одговара на вдлабната матрица за време на удирањето, а материјалите се извлекуваат.Отпадните материјали за дупчење може случајно да се залепат на работ на дупката, што резултира со често удирање отпадни материјали.Вибрациите на отпадните материјали за време на подигањето и ракувањето лесно се расфрлаат на работната површина на матрицата или на делот, предизвикувајќи дефекти на вдлабнатини на површината на делот, што бара рачна поправка, Тешко е да се исполнат барањата за надворешна деловите што треба да се поправат, а може само да се отфрлат, трошејќи човечка сила и материјали;Отпадните материјали од дупките за прирабници, ако се донесат на генералното собрание, лесно се сечат на операторите и влијаат на зашрафувањето;За електричните делови, како што е отпадот од отворите за прирабници, лесно е да се предизвика краток спој кога ќе падне во електричните компоненти за време на навртувањето, што ќе доведе до проблеми со електричната безбедност.


Време на објавување: Декември-17-2022 година