Problemi i rješenja probijanja i prirubnica u štancanju hardvera

Prilikom probijanja i prirubljivanjaštancanje metala, područje deformacije je u osnovi ograničeno unutar fileta matrice.Pod djelovanjem jednosmjernog ili dvosmjernog vlačnog naprezanja, tangencijalna deformacija istezanja je veća od radijalne kompresijske deformacije, što rezultira smanjenjem debljine materijala.Ušće okomite ivice otvora za prirubnicu je maksimalno istanjeno.Kada je debljina previše istanjena i istezanje materijala premašuje granično istezanje materijala, dolazi do tzv. p loma (pukotina uzrokovana prekomjernim izduženjem i nedovoljnom plastičnošću materijala naziva se prijelom anusa sile; pukotina uzrokovana prekomjernim izduženjem i nedovoljnom plastičnošću materijala sila formiranja i nedovoljna čvrstoća materijala naziva se lom).Prilikom probijanja i prirubljivanja, što je manji koeficijent prirubljivanja K, to je veći stepen deformacije, a što je veće smanjenje debljine usnja okomitog ruba, lakše se puca.Stoga se smanjenje debljine usnja okomitog ruba ne može zanemariti prilikom prirubljivanja.

1. Pukotine se javljaju na obodu probušenog otvora.Glavni razlog je to što izbušeni pred-rupni dio ima površinu kidanja i neravnine, gdje se nalazi tačka koncentracije naprezanja.Tokom procesa okretanja rupa, plastičnost ovog mjesta je slaba i lako se puca.Upotreba materijala sa dobrim izduženjem može povećati stepen deformacije prirubnice za probijanje rupa i smanjiti pucanje prirubnice.Ako je formiranje dozvoljeno, prečnik pred rupe treba povećati što je više moguće kako bi se smanjila deformacija rupe, što pomaže u smanjenju pucanja rupe.Ako struktura to dozvoljava, tanki materijali će se koristiti što je više moguće kako bi se povećao relativni promjer (D 0/t) predotvora, što je korisno za smanjenje vjerovatnoće pucanja rupe.Prilikom dizajniranja kalupa, bolje je usvojiti paraboličan ili sferni oblik za proboj za prirubnice, što može povećati dopuštenu deformaciju lokalnih materijala i smanjiti pucanje.Prilikom štancanja, smjer probijanja i prirubljivanja može biti suprotan od smjera probijanja i predbušenja, tako da se neravnina nalazi unutar prirubnice, što može smanjiti pucanje.

Štancanje1

2. Nakon zatvaranja otvora za štancanje i prirubnice, rupa se skuplja, prirubnica nije okomita, a prečnik rupe postaje manji, što će otežati zavrtnje tokom montaže.Glavni razlozi za grlo su povratni materijal materijala, a jaz z/2 između udarca i matrice je prevelik.U proizvodnji se koristi materijal sa dobrim performansama, sa malim odskokom, što može poboljšati problem vrata.Prilikom dizajniranja matrice, odabirom odgovarajućeg zazora između muške i ženske matrice može se osigurati da je prirubnica okomita.Razmak između probijača i matrice je općenito nešto manji od debljine materijala.

3. Nedovoljna visina prirubnice direktno smanjuje dužinu zavrtnja vijka i rupe i utiče na pouzdanost vijčane veze.Faktori koji utiču na visinu prirubnice prirubnice za štancanje uključuju preveliki prečnik pred rupe, itd. Izaberite manji prečnik rupe za prethodno bušenje da biste povećali visinu okretanja rupe.Kada se prečnik pred rupe ne može smanjiti, stanjivanje i prirubnica se mogu usvojiti kako bi se zid učinio tanjim kako bi se povećala visina prirubnice.

4. Korijen R probijanja i prirubnica je prevelik.Nakon prirubljivanja, korijen R je prevelik, što će uzrokovati da znatan dio korijena nema kontakt sa vijkom pri montaži, smanjujući dužinu vijka i otvora i pouzdanost vijčane veze.Korijen R otvora za prirubnicu je prevelik, što je povezano s debljinom materijala i ulaznim uglom matrice za prirubnicu.Što je materijal deblji, veći će biti korijen R;Što je veći file na ulazu matrice, veći je R u korijenu otvora za prirubnicu.Da bi se smanjio korijen R otvora za prirubnicu, potrebno je odabrati tanke materijale što je više moguće.Prilikom dizajniranja matrice treba dizajnirati male filete na ulazu ženske kalupa.Kada se koriste deblji materijali ili su fileti na ulazu ženskog kalupa manji od 2 puta debljine materijala, proboj za prirubnice mora biti dizajniran da poveća rame uz oblikovanje, a korijen R će biti oblikovan na kraju štancanja potez, ili se proces oblikovanja dodaje zasebno.

5. Kada se probijanje i prirubljivanje rupa obrađuju probijanjem i prirubljivanjem otpadnih materijala, nema odgovarajućeg podudaranja strukture na konkavnoj matrici tokom probijanja i materijali se izvlače.Otpadni materijali koji se probijaju mogu nasumično zalijepiti za rub rupe, što rezultira čestim otpadnim materijalima pri probijanju.Vibracije otpadnog materijala tokom podizanja i rukovanja lako se raspršuju po radnoj površini kalupa ili dijela, uzrokujući udubljenje na površini dijela, što zahtijeva ručnu popravku, teško je ispuniti zahtjeve za eksternu dijelovi koji se popravljaju, a oni se mogu samo rashodovati, trošeći radnu snagu i materijale;Otpadni materijali rupa za prirubnice, ako se dovedu na generalnu montažu, lako se mogu sjeći operateri i utjecati na uvrtanje;Za električne dijelove, kao što je otpad od prirubničkih rupa, lako je izazvati kratki spoj kada upadne u električne komponente tijekom zavrtanja, što će dovesti do električnih sigurnosnih problema.


Vrijeme objave: 17.12.2022