ഹാർഡ്‌വെയർ സ്റ്റാമ്പിംഗിലെ പഞ്ചിംഗിന്റെയും ഫ്ലാംഗിംഗിന്റെയും പ്രശ്‌നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും

പഞ്ച് ചെയ്യുമ്പോഴും അകത്തു കയറുമ്പോഴുംമെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഡിഫോർമേഷൻ ഏരിയ അടിസ്ഥാനപരമായി ഡൈയുടെ ഫില്ലറ്റിനുള്ളിൽ പരിമിതമാണ്.ഏകദിശ അല്ലെങ്കിൽ ദ്വിദിശയുള്ള ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, റേഡിയൽ കംപ്രഷൻ വൈകല്യത്തേക്കാൾ ടാൻജെൻഷ്യൽ നീളമേറിയ രൂപഭേദം കൂടുതലാണ്, ഇത് മെറ്റീരിയൽ കനം കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.ഫ്ലേംഗിംഗ് ദ്വാരത്തിന്റെ ലംബമായ അരികിലെ വായ പരമാവധി കനംകുറഞ്ഞതാണ്.കനം വളരെയധികം കനം കുറയുകയും മെറ്റീരിയൽ നീളം മെറ്റീരിയലിന്റെ പരിധി കവിയുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, പി ഒടിവ് സംഭവിക്കുന്നു (അമിതമായ നീട്ടലും മെറ്റീരിയലിന്റെ അപര്യാപ്തതയും മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലിനെ ഫോഴ്‌സ് അനസ് ഫ്രാക്ചർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു; അമിതമായി ഉണ്ടാകുന്ന വിള്ളൽ പദാർത്ഥത്തിന്റെ ശക്തിയും അപര്യാപ്തമായ ശക്തിയും രൂപപ്പെടുന്നതിനെ ഒടിവ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു).പഞ്ച് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഫ്ലേംഗിംഗ് കോഫിഫിഷ്യന്റ് കെ ചെറുതാകുമ്പോൾ, രൂപഭേദം വർദ്ധിക്കുകയും, ലംബമായ എഡ്ജ് വായയുടെ കനം കുറയുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് പൊട്ടുന്നത് എളുപ്പമാണ്.അതിനാൽ, ഫ്ലാംഗിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ലംബമായ എഡ്ജ് വായയുടെ കനം കുറയ്ക്കുന്നത് അവഗണിക്കാനാവില്ല.

1.പഞ്ച്ഡ് ഹോൾ ഓപ്പണിംഗിന്റെ ചുറ്റളവിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു.പ്രധാന കാരണം, പഞ്ച്ഡ് പ്രീ ഹോൾ വിഭാഗത്തിന് കണ്ണീർ ഉപരിതലവും ബർറും ഉണ്ട്, അവിടെ സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷൻ പോയിന്റ് ഉണ്ട്.ദ്വാരം തിരിയുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഈ സ്ഥലത്തിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി മോശമാണ്, അത് പൊട്ടിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.നല്ല നീളമേറിയ സാമഗ്രികളുടെ ഉപയോഗം പഞ്ചിംഗ് ഹോൾ ഫ്ലേംഗിംഗിന്റെ രൂപഭേദം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഹോൾ ഫ്ലേംഗിംഗ് ക്രാക്കിംഗ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.രൂപീകരണം അനുവദനീയമാണെങ്കിൽ, ദ്വാരത്തിന്റെ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ദ്വാരത്തിന്റെ വിള്ളൽ കുറയ്ക്കുന്നതിന് സഹായകമായ, പ്രീ-ഹോൾ വ്യാസം പരമാവധി വർദ്ധിപ്പിക്കും.ഘടന അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ദ്വാരത്തിന്റെ ആപേക്ഷിക വ്യാസം (D 0/t) വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്നത്ര നേർത്ത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കണം, ഇത് ദ്വാരം തിരിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ഫ്ലേംഗിംഗ് പഞ്ചിനായി പരാബോളിക് അല്ലെങ്കിൽ ഗോളാകൃതി സ്വീകരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, ഇത് പ്രാദേശിക വസ്തുക്കളുടെ അനുവദനീയമായ രൂപഭേദം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വിള്ളലുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.സ്റ്റാമ്പിംഗ് സമയത്ത്, പഞ്ചിംഗിന്റെയും ഫ്ലേംഗിംഗിന്റെയും ദിശ പഞ്ചിംഗിന്റെയും പ്രീ ഡ്രില്ലിംഗിന്റെയും ദിശയ്ക്ക് വിപരീതമായിരിക്കും, അതിനാൽ ബർർ ഫ്ലേംഗിംഗിനുള്ളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, ഇത് വിള്ളലുകൾ കുറയ്ക്കും.

2. സ്റ്റാമ്പിംഗും ഫ്ലേംഗിംഗ് ദ്വാരവും അടച്ച ശേഷം, ദ്വാരം ചുരുങ്ങുന്നു, ഫ്ലേഞ്ച് ലംബമല്ല, ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസം ചെറുതായിത്തീരുന്നു, ഇത് അസംബ്ലി സമയത്ത് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കും.നെക്ക് ചെയ്യാനുള്ള പ്രധാന കാരണങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ സ്പ്രിംഗ്ബാക്ക് ആണ്, കൂടാതെ പഞ്ചും ഡൈയും തമ്മിലുള്ള വിടവ് z/2 വളരെ വലുതാണ്.നല്ല പ്രകടനമുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചെറിയ റീബൗണ്ട് ഉപയോഗിച്ച്, കഴുത്ത് പ്രശ്നം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.ഡൈ ഡിസൈൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, ആണിനും പെണ്ണിനും ഇടയിലുള്ള ഉചിതമായ ക്ലിയറൻസ് തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഫ്ലേഞ്ചിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച് ലംബമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.പഞ്ചിനും ഡൈക്കും ഇടയിലുള്ള ക്ലിയറൻസ് സാധാരണയായി മെറ്റീരിയൽ കട്ടിയേക്കാൾ അല്പം കുറവാണ്.

3. ഫ്ലേംഗിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ അപര്യാപ്തമായ ഉയരം സ്ക്രൂവിന്റെയും ദ്വാരത്തിന്റെയും സ്ക്രൂയിംഗ് നീളം നേരിട്ട് കുറയ്ക്കുകയും സ്ക്രൂ കണക്ഷന്റെ വിശ്വാസ്യതയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫ്ലേംഗിംഗിന്റെ ഫ്ലേഞ്ച് ഉയരത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ അമിതമായ പ്രീ ഹോൾ വ്യാസം മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ദ്വാരം തിരിയുന്നതിന്റെ ഉയരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രീ-പഞ്ചിംഗിനായി ഒരു ചെറിയ ദ്വാര വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.പ്രി ഹോൾ വ്യാസം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ, ഫ്ലേഞ്ചിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ ഉയരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഭിത്തി കനം കുറഞ്ഞതാക്കുന്നതിന് നേർത്തതും ഫ്ലേംഗിംഗും സ്വീകരിക്കാം.

4. പഞ്ചിംഗിന്റെയും ഫ്ലേംഗിംഗിന്റെയും റൂട്ട് R വളരെ വലുതാണ്.ഫ്ലാംഗിംഗിന് ശേഷം, റൂട്ട് R വളരെ വലുതാണ്, ഇത് അസംബ്ലി സമയത്ത് റൂട്ടിന്റെ ഗണ്യമായ ഭാഗത്തിന് സ്ക്രൂയുമായി സമ്പർക്കം ഇല്ലാത്തതിനാൽ സ്ക്രൂവിന്റെയും ദ്വാരത്തിന്റെയും നീളം കുറയ്ക്കുകയും സ്ക്രൂ കണക്ഷന്റെ വിശ്വാസ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.ഫ്ലേംഗിംഗ് ഹോളിന്റെ റൂട്ട് R വളരെ വലുതാണ്, ഇത് മെറ്റീരിയൽ കനവും സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫ്ലേംഗിംഗ് ഡൈയുടെ പ്രവേശന ഫില്ലറ്റുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.മെറ്റീരിയൽ കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ R റൂട്ട് വലുതായിരിക്കും;ഡൈയുടെ പ്രവേശന കവാടത്തിലെ ഫില്ലറ്റ് വലുതാണ്, ഫ്ലേംഗിംഗ് ദ്വാരത്തിന്റെ റൂട്ടിലെ R വലുതാണ്.ഫ്ലേംഗിംഗ് ദ്വാരത്തിന്റെ റൂട്ട് R കുറയ്ക്കുന്നതിന്, കഴിയുന്നത്ര നേർത്ത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.ഡൈ ഡിസൈൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, പെൺ ഡൈയുടെ പ്രവേശന കവാടത്തിൽ ചെറിയ ഫില്ലറ്റുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം.കട്ടിയുള്ള സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ പെൺ ഡൈയുടെ പ്രവേശന കവാടത്തിലെ ഫില്ലറ്റുകൾ മെറ്റീരിയൽ കനം 2 മടങ്ങ് കുറവാണെങ്കിൽ, ഫ്ളാംഗിംഗ് പഞ്ച് രൂപകല്പന ചെയ്യുന്നതിലൂടെ തോളിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം, കൂടാതെ സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെ അവസാനം റൂട്ട് R രൂപപ്പെടുത്തും. സ്ട്രോക്ക്, അല്ലെങ്കിൽ രൂപപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയ പ്രത്യേകം ചേർക്കും.

5. പഞ്ചിംഗ്, ഫ്ലേംഗിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ പാഴ് വസ്തുക്കൾ പഞ്ച് ചെയ്തും ഫ്ലേംഗിംഗ് ചെയ്തും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പഞ്ചിംഗ് സമയത്ത് കോൺകേവ് ഡൈയിൽ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഘടനയില്ല, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലുകൾ വലിച്ചെറിയപ്പെടും.പഞ്ച് ചെയ്യുന്ന പാഴ് വസ്തുക്കൾ ക്രമരഹിതമായി ദ്വാരത്തിന്റെ അരികിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ചേക്കാം, അതിന്റെ ഫലമായി പാഴ് വസ്തുക്കൾ ഇടയ്ക്കിടെ പഞ്ച് ചെയ്യുന്നു.എടുക്കുമ്പോഴും കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴും പാഴ്‌വസ്തുക്കളുടെ വൈബ്രേഷൻ ഡൈയുടെയോ ഭാഗത്തിന്റെയോ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൽ ചിതറിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഇൻഡന്റേഷൻ വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇതിന് മാനുവൽ റിപ്പയർ ആവശ്യമാണ്, ബാഹ്യ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ചെയ്യേണ്ട ഭാഗങ്ങൾ, അവ നീക്കം ചെയ്യാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ, മനുഷ്യശക്തിയും വസ്തുക്കളും പാഴാക്കുന്നു;ഫ്ലേംഗിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുടെ പാഴ് വസ്തുക്കൾ, ജനറൽ അസംബ്ലിയിലേക്ക് കൊണ്ടുവന്നാൽ, ഓപ്പറേറ്റർമാരെ വെട്ടിമുറിക്കാനും സ്ക്രൂയിംഗിനെ ബാധിക്കാനും എളുപ്പമാണ്;ഫ്ലേംഗിംഗ് ഹോൾ വേസ്റ്റ് പോലുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, സ്ക്രൂയിംഗ് സമയത്ത് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളിലേക്ക് വീഴുമ്പോൾ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇത് ഇലക്ട്രിക്കൽ സുരക്ഷാ പ്രശ്‌നങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കും.