سٹیمپنگ فیکٹری میں کامن میٹل سٹیمپنگ پارٹس کے خام مال کا تعارف

کے لئے خام مال کی کارکردگی کی ضروریاتدھاتی سٹیمپنگ حصوںاس میں جسمانی خصوصیات شامل ہیں جیسے مادی سختی، مادی تناؤ کی طاقت، اور مادی قینچ کی طاقت۔سٹیمپنگ بنانے کے عمل میں سٹیمپنگ کٹنگ، سٹیمپنگ موڑنے، سٹیمپنگ اسٹریچنگ اور دیگر متعلقہ عمل شامل ہیں۔

1. عام کاربن اسٹیل پلیٹیں جیسےس195، س235وغیرہ

2. اعلی معیار کی کاربن ساختی سٹیل پلیٹ، ضمانت شدہ کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کے ساتھ۔ان میں سے، کاربن اسٹیل زیادہ تر کم کاربن اسٹیل کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔عام برانڈز08، 08F، 10، 20، وغیرہ ہیں۔

3. الیکٹریکل سلکان اسٹیل پلیٹ، جیسے DT1 اور DT2؛

4. سٹینلیس سٹیلپلیٹیں، جیسے 1Cr18Ni9Ti، 1Cr13، وغیرہ، اینٹی سنکنرن کی ضروریات کے ساتھ پرزے تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔سٹینلیس سٹیل کی مادی خصوصیات اعلی سختی، اعلی طاقت، اینٹی سنکنرن، ویلڈنگ کی کارکردگی، اینٹی بیکٹیریل اور دیگر جسمانی خصوصیات ہیں۔سٹیمپنگ پروڈکشن کے دوران، سٹیمپنگ پرزوں کی فنکشنل ضروریات کے مطابق سب سے مناسب میٹریل برانڈ کا انتخاب کیا جائے گا۔

SUS301: کرومیم کا مواد نسبتاً کم ہے، اور سنکنرن مزاحمت ناقص ہے۔تاہم، مواد گرمی کے علاج کے بعد اعلی تناؤ کی طاقت اور سختی تک پہنچ سکتا ہے، اور مواد کی لچک اچھی ہے.

SUS304: کاربن کا مواد، طاقت اور سختی SUS301 سے کم ہے۔تاہم، مواد کی سنکنرن مزاحمت مضبوط ہے.گرمی کے علاج کے بعد اعلی طاقت اور سختی حاصل کی جاسکتی ہے۔

5. عام کم الائے سٹرکچرل اسٹیل پلیٹیں، جیسے Q345 (16Mn) Q295 (09Mn2)، طاقت کی ضروریات کے ساتھ اہم سٹیمپنگ بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔

6. تانبے اور تانبے کے مرکب(جیسے پیتل)، T1، T2، H62، H68، وغیرہ کے گریڈ کے ساتھ، اچھی پلاسٹکٹی، چالکتا اور تھرمل چالکتا ہے۔

7. ایلومینیم اور ایلومینیم کھوٹ، عام طور پر استعمال شدہ گریڈ L2، L3، LF21، LY12، وغیرہ ہیں، اچھی شکل دینے والے، چھوٹے اور ہلکے اخترتی کے خلاف مزاحمت کے ساتھ۔

8. سٹیمپنگ مواد کی شکل، سب سے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے شیٹ میٹل، اور عام وضاحتیں 710mm × 1420mm اور 1000mm × 2000mm، وغیرہ ہیں؛

9. شیٹ میٹل کو موٹائی رواداری کے مطابق A، B اور C میں تقسیم کیا جاسکتا ہے، اور سطح کے معیار کے مطابق I، II اور III۔

10. شیٹ میٹیریل سپلائی سٹیٹس: اینیلڈ سٹیٹس M، کونچڈ سٹیٹس C، ہارڈ سٹیٹس Y، نیم ہارڈ سٹیٹس Y2 وغیرہ۔ شیٹ کی دو رولنگ سٹیٹس ہیں: کولڈ رولنگ اور ہاٹ رولنگ۔

11. پیچیدہ حصوں کو ڈرائنگ کرنے کے لیے استعمال ہونے والی ایلومینیم مارڈ اسٹیل پلیٹ کو ZF، HF اور F میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، اور عام گہری ڈرائنگ کم کاربن اسٹیل پلیٹ کو Z، S اور P میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

اچار کے بعد گرم رولڈ اسٹیل کوائل کو کمرے کے درجہ حرارت پر رول کیا جاتا ہے اور پھر صفائی، اینیلنگ، بجھانے اور ٹیمپرنگ کے ذریعے عمل کیا جاتا ہے، جسے SPCC کہتے ہیں۔

ایس پی سی سیمواد میں تقسیم کیا جاتا ہے:

ایس پی سی سی: اسٹیمپنگ پروسیسنگ کی کم ڈگری والی مصنوعات کے لیے موزوں، جیسے خالی کرنا اور موڑنے؛

ایس پی سی ڈی: سٹیمپنگ حصوں کی مہر لگانے اور کھینچنے کی ضروریات اور بار بار سٹیمپنگ یا ہائی فارمنگ کے لئے موزوں ہے۔

ایس پی سی ای: تناؤ کی خاصیت SPCD سے زیادہ ہے، سطح کو الیکٹروپلاٹنگ کی ضرورت ہے، اور ایسے مواد شاذ و نادر ہی استعمال ہوتے ہیں۔

کولڈ رولڈ سٹیلپلیٹ کو مسلسل گالوانائزیشن کے بعد degreasing، pickling، electroplating اور دیگر علاج کے ذریعے بنایا جاتا ہے، جسے SECC کہا جاتا ہے۔

SECC اور SPCCٹینسائل گریڈ کے مطابق SECC، SECD اور SECE میں بھی تقسیم ہیں۔

ایس ای سی سی کی خصوصیت یہ ہے کہ مواد کی اپنی زنک کوٹنگ ہوتی ہے، جس میں سنکنرن مزاحمت اچھی ہوتی ہے اور اسے براہ راست ظاہری پرزوں میں لگایا جا سکتا ہے۔