Требования к сырью дляметаллические штампованные деталивключают физические свойства, такие как твердость материала, прочность материала на растяжение и прочность материала на сдвиг.Процесс штамповки включает в себя штамповку, гибку, растяжение и другие сопутствующие процессы.
1. Обычные пластины из углеродистой стали, такие какК195, К235, и т. д
2. Листы из высококачественной углеродистой конструкционной стали с гарантированным химическим составом и механическими свойствами.Среди них в качестве низкоуглеродистой стали чаще всего используется углеродистая сталь.Распространенные бренды08, 08F, 10, 20 и т. д.
3. Пластины из электротехнической кремниевой стали, такие как DT1 и DT2;
4. Нержавеющая стальпластины, например 1Х18Н9Т, 1Х13 и др., используются для изготовления деталей с антикоррозионными требованиями;Свойствами материала нержавеющей стали являются высокая твердость, высокая прочность, антикоррозийные, сварочные, антибактериальные и другие физические свойства.При штамповочном производстве следует выбирать наиболее подходящую марку материала в соответствии с функциональными требованиями штампуемых деталей.
СУС301: Содержание хрома относительно низкое, коррозионная стойкость низкая.Однако после термообработки материал может достигать высокой прочности на разрыв и твердости, а эластичность материала хорошая.
СУС304: Содержание углерода, прочность и твердость ниже, чем у SUS301.Однако коррозионная стойкость материала высока.Высокая прочность и твердость могут быть достигнуты после термообработки.
5. Обычные низколегированные конструкционные стальные листы, такие как Q345 (16Mn) Q295 (09Mn2), используются для изготовления важных штампованных изделий с требованиями прочности;
6. Медь и медные сплавы(например, латунь) марок Т1, Т2, Н62, Н68 и др. обладают хорошей пластичностью, проводимостью и теплопроводностью;
7. Алюминий и алюминиевый сплавОбычно используются марки L2, L3, LF21, LY12 и т. д., обладающие хорошей формой, небольшой и легкой устойчивостью к деформации.
8. Форма штамповочного материала, наиболее часто используемым является листовой металл, а общие характеристики: 710 мм × 1420 мм, 1000 мм × 2000 мм и т. д.;
9. Листовой металл можно разделить на A, B и C в зависимости от допуска по толщине, а также на I, II и III в зависимости от качества поверхности.
10. Состояние подачи листового материала: состояние отжига M, состояние закалки C, твердое состояние Y, полутвердое состояние Y2 и т. д. Лист имеет два состояния прокатки: холодная прокатка и горячая прокатка;
11. Алюминиевые стальные пластины, используемые для волочения сложных деталей, можно разделить на ZF, HF и F, а обычные низкоуглеродистые стальные пластины глубокой вытяжки можно разделить на Z, S и P.
Рулонную горячекатаную сталь после травления прокатывают при комнатной температуре, а затем обрабатывают очисткой, отжигом, закалкой и отпуском, что называется SPCC;
СПККматериалы делятся на:
СПКК: подходит для изделий с низкой степенью штамповки, например, вырубки и гибки;
SPCD: Штамповочные детали, подходящие для требований штамповки и растяжения, а также многократной штамповки или высокой формовки;
ШПНО: Прочность на растяжение выше, чем у SPCD, поверхность требует гальванического покрытия, такие материалы используются редко;
Холоднокатаная стальпластина изготавливается путем обезжиривания, травления, гальваники и других обработок после непрерывной гальванизации, которая называется SECC.
SECC и SPCCтакже делятся на SECC, SECD и SECE в зависимости от класса прочности.
Особенностью SECC является то, что материал имеет собственное цинковое покрытие, которое обладает хорошей коррозионной стойкостью и может быть напрямую отштамповано на внешний вид деталей.
Время публикации: 02 декабря 2022 г.