Lehengaien errendimendu baldintzakmetal estanpazio piezakpropietate fisikoak barne hartzen ditu, hala nola materialaren gogortasuna, materialaren trakzio erresistentzia eta materialaren ebakidura erresistentzia.Estanpazio konformazio prozesuak estanpazio-ebaketa, estanpazio-tolesketa, estanpazio-luzaketa eta erlazionatutako beste prozesu batzuk ditu.
1. Karbonozko altzairuzko xafla arruntak, esaterakoQ195, Q235, etab
2. Kalitate handiko karbonozko egitura altzairuzko plaka, konposizio kimikoa eta propietate mekanikoak bermatuta.Horien artean, karbono altzairua karbono gutxiko altzairu gisa erabiltzen da batez ere.Ohiko markak08, 08F, 10, 20 eta abar dira.
3. Siliziozko altzairuzko plaka elektrikoa, hala nola DT1 eta DT2;
4. Altzairu herdoilgaitzaplakak, hala nola 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13, etab., korrosioaren aurkako baldintzak dituzten piezak fabrikatzeko erabiltzen dira;Altzairu herdoilgaitzaren propietate materialak gogortasun handia, indar handia, korrosioaren aurkakoa, soldadura errendimendua, bakterioen aurkakoa eta beste propietate fisiko batzuk dira.Estanpazio-ekoizpenean, material marka egokiena hautatuko da estanpazio-piezen baldintza funtzionalen arabera.
SUS301: kromo edukia nahiko baxua da eta korrosioarekiko erresistentzia eskasa da.Hala ere, materiala trakzio-erresistentzia eta gogortasun handia lor daiteke tratamendu termikoaren ondoren, eta materialaren elastikotasuna ona da.
SUS304: Karbono-edukia, indarra eta gogortasuna SUS301 baino txikiagoak dira.Hala ere, materialaren korrosioarekiko erresistentzia handia da.Tratamendu termikoaren ondoren indar eta gogortasun handia lor daiteke.
5. Aleazio baxuko egitura altzairuzko plaka arruntak, hala nola Q345 (16Mn) Q295 (09Mn2), erresistentzia-baldintzak dituzten estanpazio garrantzitsuak fabrikatzeko erabiltzen dira;
6. Kobrea eta kobre aleazioak(adibidez, letoiak), T1, T2, H62, H68, etab. kalifikazioekin, plastikotasun, eroankortasun eta eroankortasun termiko ona dute;
7. Aluminioa eta aluminiozko aleazioa, normalean erabiltzen diren kalifikazioak L2, L3, LF21, LY12, etab. dira, forma ona, deformazio erresistentzia txikia eta arina dutenak.
8. Estanpazio-materialen forma, gehien erabiltzen dena txapa da, eta ohiko zehaztapenak 710mm × 1420mm eta 1000mm × 2000mm eta abar dira;
9. Xafla A, B eta C bana daiteke lodieraren tolerantziaren arabera, eta I, II eta III gainazaleko kalitatearen arabera.
10. Xafla materialaren hornikuntza-egoera: M egoera erreztatua, C egoera gogortua, Y egoera gogorra, Y2 egoera erdi gogorra, etab. Xaflak bi ijezketa-egoera ditu: hotz ijezketa eta beroa;
11. Pieza konplexuak marrazteko erabiltzen den aluminiozko hildako altzairuzko plaka ZF, HF eta Ftan bana daiteke, eta karbono baxuko altzairuzko xafla orokorra Z, S eta Ptan bana daiteke.
Desugertu ondoren beroan ijetzitako altzairuzko bobina giro-tenperaturan ijetzi eta gero garbiketa, errekuntza, tenplaketa eta tenplaketa bidez prozesatzen da, SPCC deitzen dena;
SPCCmaterialak honela banatzen dira:
SPCC: estanpazio-prozesatzeko maila baxua duten produktuetarako egokia, hala nola blanking eta tolestu;
SPCD: estanpazio-pieza egokiak estanpatzeko eta luzatzeko eskakizunetarako eta behin eta berriro estanpatzeko edo konformazio alturako;
SPCE: Tentsio-propietatea SPCDrena baino handiagoa da, gainazalak electroplating behar du eta horrelako materialak gutxitan erabiltzen dira;
Hotz ijetzitako altzairuaxafla koipegabetuz, desugertuz, galvanizatuz eta beste tratamendu batzuekin egiten da etengabeko galvanizazioaren ondoren, hau da, SECC deitzen dena.
SECC eta SPCCSECC, SECD eta SECE-n ere banatzen dira trakzio-mailaren arabera
SECC-en ezaugarria materialak bere zink-estaldura duela da, korrosioarekiko erresistentzia ona duena eta itxura-piezetan zuzenean estanpatu daitekeela.
Argitalpenaren ordua: 2022-02-02