Požiadavky na výkon surovín prekovové lisovacie dielyzahŕňajú fyzikálne vlastnosti, ako je tvrdosť materiálu, pevnosť v ťahu materiálu a pevnosť v šmyku.Proces lisovania zahŕňa lisovanie, rezanie, ohýbanie lisovania, rozťahovanie lisovania a ďalšie súvisiace procesy.
1. Bežné platne z uhlíkovej ocele ako naprQ195, Q235, atď
2. Vysoko kvalitná uhlíková konštrukčná oceľová doska so zaručeným chemickým zložením a mechanickými vlastnosťami.Medzi nimi sa uhlíková oceľ väčšinou používa ako nízkouhlíková oceľ.Bežné značkysú 08, 08F, 10, 20 atď.
3. Elektrická doska z kremíkovej ocele, ako napríklad DT1 a DT2;
4. Nehrdzavejúca oceľdosky, ako napríklad 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13 atď., sa používajú na výrobu dielov s antikoróznymi požiadavkami;Materiálové vlastnosti nehrdzavejúcej ocele sú vysoká tvrdosť, vysoká pevnosť, antikorózna ochrana, zvárací výkon, antibakteriálne a iné fyzikálne vlastnosti.Pri výrobe lisovania sa vyberie najvhodnejšia značka materiálu podľa funkčných požiadaviek lisovaných dielov.
SUS301: Obsah chrómu je relatívne nízky a odolnosť proti korózii je nízka.Materiál však môže po tepelnom spracovaní dosiahnuť vysokú pevnosť v ťahu a tvrdosť a elasticita materiálu je dobrá.
SUS304: Obsah uhlíka, pevnosť a tvrdosť sú nižšie ako SUS301.Odolnosť materiálu proti korózii je však silná.Po tepelnom spracovaní je možné dosiahnuť vysokú pevnosť a tvrdosť.
5. Bežné nízkolegované konštrukčné oceľové dosky, ako napríklad Q345 (16Mn) Q295 (09Mn2), sa používajú na výrobu dôležitých výliskov s požiadavkami na pevnosť;
6. Meď a zliatiny medi(ako je mosadz), so stupňami T1, T2, H62, H68 atď., majú dobrú plasticitu, vodivosť a tepelnú vodivosť;
7. Hliník a zliatina hliníka, bežne používané triedy sú L2, L3, LF21, LY12 atď., s dobrým tvarovaním, malou a ľahkou odolnosťou proti deformácii.
8. Tvar lisovacích materiálov, najčastejšie používaný je plech a bežné špecifikácie sú 710 mm × 1420 mm a 1 000 mm × 2 000 mm atď.;
9. Plech je možné rozdeliť na A, B a C podľa tolerancie hrúbky a I, II a III podľa kvality povrchu.
10. Stav dodávky materiálu plechu: žíhaný stav M, kalený stav C, tvrdý stav Y, polotvrdý stav Y2 atď. Plech má dva stavy valcovania: valcovanie za studena a valcovanie za tepla;
11. Hliníková oceľová doska, ktorá sa používa na kreslenie zložitých častí, sa dá rozdeliť na ZF, HF a F a všeobecná doska z nízkouhlíkovej ocele s hlbokým ťahom sa dá rozdeliť na Z, S a P.
Oceľový zvitok valcovaný za tepla po morení sa valcuje pri izbovej teplote a potom sa spracováva čistením, žíhaním, kalením a temperovaním, čo sa nazýva SPCC;
SPCCmateriály sa delia na:
SPCC: vhodné pre výrobky s nízkym stupňom spracovania razením, ako je vysekávanie a ohýbanie;
SPCD: Lisovacie diely vhodné pre požiadavky na lisovanie a naťahovanie a opakované lisovanie alebo vysoké tvarovanie;
SPCE: Ťahová vlastnosť je vyššia ako u SPCD, povrch potrebuje galvanické pokovovanie a takéto materiály sa používajú len zriedka;
Oceľ valcovaná za studenaplech sa vyrába odmasťovaním, morením, galvanickým pokovovaním a inými úpravami po kontinuálnej galvanizácii, ktorá sa nazýva SECC.
SECC a SPCCsa tiež delia na SECC, SECD a SECE podľa triedy pevnosti v ťahu
Charakteristickým znakom SECC je, že materiál má vlastný zinkový povlak, ktorý má dobrú odolnosť proti korózii a môže byť priamo vyrazený do vzhľadových dielov.
Čas odoslania: 2. decembra 2022