Ievads parasto metāla štancēšanas detaļu izejmateriālos štancēšanas rūpnīcā

Izejvielu veiktspējas prasībasmetāla štancēšanas daļasietver tādas fizikālās īpašības kā materiāla cietība, materiāla stiepes izturība un materiāla bīdes izturība.Štancēšanas formēšanas process ietver štancēšanas griešanu, štancēšanas liekšanu, štancēšanas stiepšanu un citus saistītos procesus.

1. Parastās oglekļa tērauda plāksnes, piemēramQ195, Q235utt

2. Augstas kvalitātes oglekļa strukturālā tērauda plāksne, ar garantētu ķīmisko sastāvu un mehāniskajām īpašībām.Starp tiem oglekļa tēraudu galvenokārt izmanto kā zema oglekļa satura tēraudu.Izplatīti zīmoliir 08, 08F, 10, 20 utt.

3. Elektriskā silīcija tērauda plāksne, piemēram, DT1 un DT2;

4. Nerūsējošais tēraudsplāksnes, piemēram, 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13 utt., tiek izmantotas, lai ražotu detaļas ar pretkorozijas prasībām;Nerūsējošā tērauda materiāla īpašības ir augsta cietība, augsta izturība, pretkorozijas, metināšanas veiktspēja, antibakteriālas un citas fizikālās īpašības.Štancēšanas ražošanas laikā atbilstoši štancēšanas detaļu funkcionālajām prasībām izvēlas piemērotāko materiāla zīmolu.

Ievads1

SUS301: Hroma saturs ir salīdzinoši zems, un izturība pret koroziju ir slikta.Tomēr materiāls pēc termiskās apstrādes var sasniegt augstu stiepes izturību un cietību, un materiāla elastība ir laba.

SUS304: Oglekļa saturs, izturība un cietība ir zemāka par SUS301.Tomēr materiāla izturība pret koroziju ir spēcīga.Augstu izturību un cietību var sasniegt pēc termiskās apstrādes.

5. Parastās mazleģētā tērauda konstrukciju plāksnes, piemēram, Q345 (16Mn) Q295 (09Mn2), tiek izmantotas svarīgu štancējumu ražošanai ar stiprības prasībām;

6. Varš un vara sakausējumi(piemēram, misiņš), ar T1, T2, H62, H68 utt. pakāpēm, ir laba plastiskums, vadītspēja un siltumvadītspēja;

Ievads2

7. Alumīnijs un alumīnija sakausējums, parasti izmantotās kategorijas ir L2, L3, LF21, LY12 utt., ar labu formu, mazas un vieglas deformācijas izturību.

8. Štancēšanas materiālu forma, visbiežāk izmantotais lokšņu metāls, un kopējās specifikācijas ir 710 mm × 1420 mm un 1000 mm × 2000 mm utt.;

9. Lokšņu metālu var iedalīt A, B un C pēc biezuma pielaides un I, II un III pēc virsmas kvalitātes.

10. Lokšņu materiāla piegādes statuss: atkvēlināts statuss M, rūdīts statuss C, cietais statuss Y, pusciets statuss Y2 utt. Loksnei ir divi velmēšanas stāvokļi: aukstā velmēšana un karstā velmēšana;

11. Alumīnija nogalināto tērauda plāksni, ko izmanto sarežģītu detaļu vilkšanai, var iedalīt ZF, HF un F, un vispārējo dziļās stiepes zema oglekļa tērauda plāksni var iedalīt Z, S un P.

Karsti velmētā tērauda spole pēc kodināšanas tiek velmēta istabas temperatūrā un pēc tam tiek apstrādāta, tīrot, atkausējot, rūdot un atlaidinot, ko sauc par SPCC;

SPCCMateriāli ir sadalīti:

SPCC: piemērots izstrādājumiem ar zemu štancēšanas apstrādes pakāpi, piemēram, noformēšanai un liekšanai;

SPCD: štancēšanas daļas, kas piemērotas štancēšanas un stiepšanas prasībām un atkārtotai štancēšanai vai augstai formēšanai;

SPCE: Stiepes īpašības ir augstākas nekā SPCD, virsmai nepieciešama galvanizācija, un šādus materiālus izmanto reti;

Auksti velmēts tēraudsplāksne tiek izgatavota ar attaukošanu, kodināšanu, galvanizāciju un citām apstrādēm pēc nepārtrauktas cinkošanas, ko sauc par SECC.

SECC un SPCCtiek sadalīti arī SECC, SECD un SECE atbilstoši stiepes pakāpei

SECC īpašība ir tāda, ka materiālam ir savs cinka pārklājums, kam ir laba izturība pret koroziju un ko var tieši iespiest izskata daļās.


Izlikšanas laiks: Dec-02-2022