Uvod v surovine običajnih kovinskih delov za vtiskovanje v tovarni za vtiskovanje

Zahteve glede učinkovitosti surovin zakovinski deli za žigosanjevključujejo fizikalne lastnosti, kot so trdota materiala, natezna trdnost materiala in strižna trdnost materiala.Postopek oblikovanja žigosanja vključuje rezanje žigosanja, upogibanje žigosanja, raztezanje žigosanja in druge sorodne postopke.

1. Navadne plošče iz ogljikovega jekla, kot nprQ195, Q235itd

2. Visokokakovostna ogljikova strukturna jeklena plošča z zagotovljeno kemično sestavo in mehanskimi lastnostmi.Med njimi se ogljikovo jeklo večinoma uporablja kot nizkoogljično jeklo.Skupne blagovne znamkeso 08, 08F, 10, 20 itd.

3. Električna silicijeva jeklena plošča, kot sta DT1 in DT2;

4. Nerjaveče jekloplošče, kot so 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13 itd., se uporabljajo za izdelavo delov z zahtevami proti koroziji;Materialne lastnosti nerjavečega jekla so visoka trdota, visoka trdnost, odpornost proti koroziji, varilna zmogljivost, antibakterijske in druge fizikalne lastnosti.Med proizvodnjo žigosanja se izbere najprimernejša blagovna znamka materiala glede na funkcionalne zahteve delov za žigosanje.

Uvod1

SUS301: Vsebnost kroma je relativno nizka, odpornost proti koroziji pa je slaba.Vendar pa lahko material po toplotni obdelavi doseže visoko natezno trdnost in trdoto, elastičnost materiala pa je dobra.

SUS304: Vsebnost ogljika, trdnost in trdota so nižje od SUS301.Vendar pa je korozijska odpornost materiala močna.Po toplotni obdelavi je mogoče doseči visoko trdnost in trdoto.

5. Običajne nizkolegirane konstrukcijske jeklene plošče, kot so Q345 (16Mn) Q295 (09Mn2), se uporabljajo za izdelavo pomembnih žigov z zahtevami glede trdnosti;

6. Baker in bakrove zlitine(kot je medenina), z razredi T1, T2, H62, H68 itd., imajo dobro plastičnost, prevodnost in toplotno prevodnost;

Uvod2

7. Aluminij in aluminijeve zlitine, običajno uporabljeni razredi so L2, L3, LF21, LY12 itd., z dobrim oblikovanjem, majhno in rahlo odpornostjo na deformacijo.

8. Oblika materialov za žigosanje, najpogosteje uporabljena je pločevina, skupne specifikacije pa so 710 mm × 1420 mm in 1000 mm × 2000 mm itd.;

9. Pločevina se lahko razdeli na A, B in C glede na toleranco debeline, I, II in III pa glede na kakovost površine.

10. Stanje dobave pločevine: stanje žarjenja M, stanje kaljenja C, trdo stanje Y, poltrdo stanje Y2 itd. Ploča ima dve stanji valjanja: hladno valjanje in vroče valjanje;

11. Aluminijasto obdelano jekleno ploščo, ki se uporablja za risanje kompleksnih delov, lahko razdelimo na ZF, HF in F, splošno globoko vlečeno nizkoogljično jekleno ploščo pa lahko razdelimo na Z, S in P.

Vroče valjana jeklena tuljava po luženju se valja pri sobni temperaturi in nato obdela s čiščenjem, žarjenjem, kaljenjem in popuščanjem, kar se imenuje SPCC;

SPCCmateriale delimo na:

SPCC: primerno za izdelke z nizko stopnjo obdelave žigosanja, kot sta rezanje in krivljenje;

SPCD: deli za žigosanje, primerni za zahteve žigosanja in raztezanja ter ponavljajoče se žigosanje ali visoko oblikovanje;

SPCE: Natezna lastnost je višja kot pri SPCD, površina potrebuje galvanizacijo in takšni materiali se redko uporabljajo;

Hladno valjano jekloplošča je izdelana z razmaščevanjem, luženjem, galvaniziranjem in drugimi obdelavami po neprekinjenem galvaniziranju, ki se imenuje SECC.

SECC in SPCCdelimo tudi na SECC, SECD in SECE glede na natezno stopnjo

Značilnost SECC je, da ima material lastno cinkovo ​​prevleko, ki ima dobro odpornost proti koroziji in se lahko neposredno vtisne v dele videza.


Čas objave: 2. december 2022