Úvod do surovin běžných kovových lisovacích dílů v lisovně

Požadavky na výkon surovin prokovové lisovací dílyzahrnují fyzikální vlastnosti, jako je tvrdost materiálu, pevnost materiálu v tahu a pevnost ve smyku.Proces lisování zahrnuje lisování řezání, lisování ohýbání, lisování protahování a další související procesy.

1. Obyčejné desky z uhlíkové oceli jako napřQ195, Q235, atd

2. Vysoce kvalitní uhlíková konstrukční ocelová deska se zaručeným chemickým složením a mechanickými vlastnostmi.Mezi nimi se uhlíková ocel většinou používá jako nízkouhlíková ocel.Běžné značkyjsou 08, 08F, 10, 20 atd.

3. Elektrická deska z křemíkové oceli, jako je DT1 a DT2;

4. Nerezová oceldesky, jako je 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13 atd., se používají k výrobě dílů s požadavky na ochranu proti korozi;Materiálové vlastnosti nerezové oceli jsou vysoká tvrdost, vysoká pevnost, antikorozní, svařovací výkon, antibakteriální a další fyzikální vlastnosti.Při výrobě lisování je třeba zvolit nejvhodnější značku materiálu podle funkčních požadavků lisovaných dílů.

Úvod1

SUS301: Obsah chrómu je relativně nízký a odolnost proti korozi je špatná.Materiál však může po tepelném zpracování dosáhnout vysoké pevnosti v tahu a tvrdosti a elasticita materiálu je dobrá.

SUS304: Obsah uhlíku, pevnost a tvrdost jsou nižší než u SUS301.Odolnost materiálu proti korozi je však silná.Po tepelném zpracování lze dosáhnout vysoké pevnosti a tvrdosti.

5. Běžné nízkolegované konstrukční ocelové desky, jako je Q345 (16Mn) Q295 (09Mn2), se používají k výrobě důležitých výlisků s požadavky na pevnost;

6. Měď a slitiny mědi(jako je mosaz), se třídami T1, T2, H62, H68 atd., mají dobrou plasticitu, vodivost a tepelnou vodivost;

Úvod2

7. Hliník a slitina hliníku, běžně používané třídy jsou L2, L3, LF21, LY12 atd., s dobrým tvarováním, malou a lehkou odolností proti deformaci.

8. Tvar lisovacích materiálů, nejčastěji používaný je plech a běžné specifikace jsou 710 mm × 1420 mm a 1000 mm × 2000 mm atd.;

9. Plech lze rozdělit na A, B a C podle tolerance tloušťky a I, II a III podle kvality povrchu.

10. Stav dodávky materiálu plechu: žíhaný stav M, kalený stav C, tvrdý stav Y, polotvrdý stav Y2 atd. Plech má dva stavy válcování: válcování za studena a válcování za tepla;

11. Hliníková ocelová deska použitá pro tažení složitých dílů může být rozdělena na ZF, HF a F a obecná deska z hlubokotažné nízkouhlíkové oceli může být rozdělena na Z, S a P.

Ocelový svitek válcovaný za tepla po moření je válcován při pokojové teplotě a poté zpracován čištěním, žíháním, kalením a temperováním, které se nazývá SPCC;

SPCCmateriály se dělí na:

SPCC: vhodné pro výrobky s nízkým stupněm zpracování lisováním, jako je vysekávání a ohýbání;

SPCD: Lisovací díly vhodné pro požadavky na lisování a protahování a opakované lisování nebo vysoké tvarování;

SPCE: Tahová vlastnost je vyšší než u SPCD, povrch potřebuje galvanické pokovování a takové materiály se používají zřídka;

Ocel válcovaná za studenaplech se vyrábí odmašťováním, mořením, galvanickým pokovováním a dalšími úpravami po průběžné galvanizaci, která se nazývá SECC.

SECC a SPCCse také dělí na SECC, SECD a SECE podle třídy pevnosti v tahu

Charakteristikou SECC je, že materiál má svůj vlastní zinkový povlak, který má dobrou odolnost proti korozi a lze jej přímo lisovat do vzhledových dílů.


Čas odeslání: prosinec-02-2022