Димензионалната точност напразни деловисе однесува на разликата помеѓу вистинската големина на деловите што се празни и основната големина на цртежот.Колку е помала разликата, толку е поголема точноста.Оваа разлика вклучува две отстапувања: едното е отстапување на делот за празнење од големината на ударот или матрицата, а другото е отстапувањето на производството на самата матрица.
Влијание на просторот за бришење насила на празнење, сила на растоварање, сила на туркање и сила на дигалка
Со зголемувањето на клиренсот, ќе се зголеми затегнувачкиот напон на материјалот за време на бланирањето, материјалот лесно се крши и се одвојува, а силата на бришење ќе се намали до одреден степен.Меѓутоа, во нормални околности, клиренсот не влијае многу на силата на сечењето.
Расчистувањето има значаен ефект врз силата на растоварање и силата на туркање.Силата на растоварање и силата на туркање ќе се намалат со зголемувањето на клиренсот.Општо земено, кога едностраното растојание се зголемува на 15% ~ 25% од дебелината на материјалот, силата на истовар речиси паѓа на нула.Меѓутоа, кога јазот продолжува да се зголемува, брусот ќе се зголеми, а силата на растоварање и силата на исфрлувачот брзо ќе се зголемат.
Влијанието на празниот клиренс врз Die Life
Формите на неуспех на матриците за печат генерално вклучуваат абење, чипсување, деформација, проширување и фрактура.
Силата на бришење е главно концентрирана на најсовремениот раб на удар и матрица.Деформацијата на рабовите и абењето на крајот на лицето се засилени, дури и рабовите се кршат.
Затоа, со цел да се намали абењето на матриците и женските матрици и да се продолжи работниот век на матриците, неопходно е соодветно да се донесе поголема вредност на клиренсот со премиса за обезбедување на квалитетот на деловите што се бришат.Ако се усвои мало растојание, неопходно е да се подобри цврстината и отпорноста на абење на матрицата, да се подобри прецизноста на производството на матрицата и да се користи добро подмачкување за време на бришењето за да се намали абењето.
Одредување на разумна клиренсна вредност
Затоа, при вистинското производство на печат, се одредува вредност на опсегот за клиренсот главно врз основа на сеопфатното разгледување на трите фактори на квалитетот на делот, точноста на димензиите и векот на траење на деловите што се празни.Овој опсег на клиренс се нарекува разумен клиренс.Минималната вредност на овој опсег се нарекува минимален разумен клиренс (Zmin), а максималната вредност се нарекува максимален разумен клиренс (Zmax).Имајќи предвид дека абењето во производниот процес го прави клиренсот поголем, треба да се усвои минималниот разумен клиренс (Zmin) при дизајнирање и производство на нови калапи.
Време на објавување: 04-11-2022 година