Жақтау бөлшектерінің өлшемдік дәлдігіне саңылау саңылауының әсері

Өлшемдік дәлдігібос бөліктердайындайтын бөлшектердің нақты өлшемі мен сызбадағы негізгі өлшем арасындағы айырмашылықты білдіреді.Айырмашылық неғұрлым аз болса, дәлдік соғұрлым жоғары болады.Бұл айырмашылық екі ауытқуды қамтиды: біреуі штамп немесе қалып өлшемінен дайындайтын бөліктің ауытқуы, екіншісі штамптың өзінің өндірістік ауытқуы.

Кескінді тазартудың әсерібосату күші, түсіру күші, итеру күші және домкрат күші

Тазалаудың ұлғаюымен материалдың дайындама кезіндегі созылу кернеуі артады, материалды үзу және бөлу оңай болады, ал саңылау күші белгілі бір дәрежеде азаяды.Дегенмен, қалыпты жағдайда саңылау кесу күшіне қатты әсер етпейді.

Кеңістік түсіру және итеру күшіне айтарлықтай әсер етеді.Түсіру күші мен итеру күші саңылау ұлғайған сайын азаяды.Әдетте, бір жақты саңылау материал қалыңдығының 15% ~ 25% дейін артқанда, түсіру күші нөлге дейін дерлік төмендейді.Дегенмен, алшақтық ұлғая бергенде, борт ұлғаяды, ал түсіру күші мен эжекторлық күш тез өседі.

1

Бланкингтік клиренстің өмір сүруге әсері

Штамптау қалыптарының істен шығу формаларына әдетте тозу, сыну, деформация, кеңею және сыну жатады.

Кесу күші негізінен штамп пен матрицаның кесу жиегіне шоғырланған.Шеттің деформациясы және шеткі беттің тозуы күшейеді, тіпті жиегі үзіледі.

Сондықтан, ерлер мен әйелдер штамптарының тозуын азайту және штамптардың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін, дайындайтын бөлшектердің сапасын қамтамасыз ету негізінде үлкенірек тазарту мәнін тиісті түрде қабылдау қажет.Кішігірім саңылау қабылданса, матрицаның қаттылығы мен тозуға төзімділігін жақсарту, штамптың өндірістік дәлдігін жақсарту және тозуды азайту үшін саңылау кезінде жақсы майлауды қолдану қажет.

Ақылға қонымды клиренс мәнін анықтау

Сондықтан штамптаудың нақты өндірісінде саңылау үшін диапазон мәні негізінен қима сапасының, өлшемдік дәлдіктің және дайындайтын бөлшектердің қызмет ету мерзімінің үш факторын жан-жақты ескеруге негізделген.Бұл тазарту диапазоны ақылға қонымды клиренс деп аталады.Бұл диапазонның ең төменгі мәні минималды ақылға қонымды клиренс (Zmin) деп аталады, ал максималды мәні максималды ақылға қонымды клиренс (Zmax) деп аталады.Өндіріс процесіндегі тозу саңылауды үлкейтетінін ескере отырып, жаңа қалыптарды жобалау және жасау кезінде ең аз ақылға қонымды саңылау (Zmin) қабылдануы керек.


Жіберу уақыты: 04 қараша 2022 ж