Vpliv zračnosti slepih delov na natančnost dimenzij slepih delov

Dimenzijska natančnostprazni delise nanaša na razliko med dejansko velikostjo slepih delov in osnovno velikostjo na risbi.Manjša kot je razlika, večja je natančnost.Ta razlika vključuje dve odstopanji: eno je odstopanje rezilnega dela od velikosti štanca ali matrice, drugo pa je proizvodno odstopanje same matrice.

Vpliv slepe zračnosti nasila zapiranja, sila razbremenitve, sila potiska in sila dviganja

S povečanjem zračnosti se bo povečala natezna napetost materiala med izrezovanjem, material je enostavno zlomiti in ločiti, sila izrezovanja pa se bo do določene mere zmanjšala.Vendar v normalnih okoliščinah razdalja ne vpliva močno na rezalno silo.

Razdalja pomembno vpliva na razbremenilno in potisno silo.Sila razbremenitve in potisna sila se zmanjšata s povečanjem razdalje.Na splošno, ko se enostranski odmik poveča na 15% ~ 25% debeline materiala, sila razbremenitve skoraj pade na nič.Ko pa se vrzel še naprej povečuje, se bo bruna povečala, sila razbremenitve in sila ejektorja pa se bosta hitro povečali.

1

Vpliv zračnosti za zapiranje na življenjsko dobo matrice

Oblike okvar matric za vtiskovanje na splošno vključujejo obrabo, odkrušanje, deformacijo, razširitev in zlom.

Sila rezanja je v glavnem osredotočena na rezalni rob luknjača in matrice.Deformacija robov in obraba čelnih ploskev se povečata, celo zlom roba.

Zato je za zmanjšanje obrabe moških in ženskih matric in podaljšanje življenjske dobe matric potrebno ustrezno sprejeti večjo vrednost zračnosti ob predpostavki zagotavljanja kakovosti slepih delov.Če je sprejeta majhna zračnost, je treba izboljšati trdoto in odpornost proti obrabi matrice, izboljšati natančnost izdelave matrice in uporabiti dobro mazanje med izrezovanjem, da se zmanjša obraba.

Določitev razumne vrednosti čiščenja

Zato je pri dejanski proizvodnji žigosanja določena vrednost razpona za zračnost, ki temelji predvsem na celovitem upoštevanju treh dejavnikov kakovosti preseka, dimenzijske natančnosti in življenjske dobe rezalnih delov.Ta razpon odmika se imenuje razumen odmik.Najmanjša vrednost tega območja se imenuje najmanjša razumna razdalja (Zmin), največja vrednost pa največja razumna razdalja (Zmax).Glede na to, da obraba v proizvodnem procesu povzroči večjo zračnost, je treba pri načrtovanju in izdelavi novih kalupov sprejeti minimalno razumno zračnost (Zmin).


Čas objave: Nov-04-2022