Bo'shatish bo'shlig'ining bo'sh qismlarning o'lchov aniqligiga ta'siri

ning o'lchov aniqligibo'sh qismlarbo'sh qismlarning haqiqiy o'lchami va chizmadagi asosiy o'lcham o'rtasidagi farqni bildiradi.Farq qanchalik kichik bo'lsa, aniqlik shunchalik yuqori bo'ladi.Bu farq ikkita og'ishni o'z ichiga oladi: biri bo'sh qismning zımba yoki qolip o'lchamidan og'ishi, ikkinchisi esa matritsaning o'zini ishlab chiqarish og'ishi.

Bo'shliqni tozalashning ta'siribo'shatish kuchi, tushirish kuchi, itarish kuchi va tirgak kuchi

Bo'shliqning oshishi bilan materialni bo'shatish paytida kuchlanish kuchayadi, materialni sindirish va ajratish oson bo'ladi va bo'shliq kuchi ma'lum darajada kamayadi.Biroq, normal sharoitda, bo'shliq kesish kuchiga katta ta'sir qilmaydi.

Bo'shliq yuk tushirish kuchi va itarish kuchiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.Bo'shliqning oshishi bilan tushirish kuchi va surish kuchi kamayadi.Odatda, bir tomonlama bo'shliq material qalinligining 15% ~ 25% gacha oshganda, tushirish kuchi deyarli nolga tushadi.Biroq, bo'shliq o'sishda davom etsa, burr kuchayadi va tushirish kuchi va ejektor kuchi tez o'sib boradi.

1

Blanking klirensining Die Lifega ta'siri

Shtamplash qoliplarining nosozlik shakllariga odatda aşınma, parchalanish, deformatsiya, kengayish va sinish kiradi.

Bo'shatish kuchi asosan zımba va qolipning chiqib ketish tomoniga to'plangan.Chetning deformatsiyasi va oxirgi yuzning aşınması kuchayadi, hatto chekka sinadi.

Shu sababli, erkak va urg'ochi qoliplarning eskirishini kamaytirish va qoliplarning xizmat qilish muddatini uzaytirish uchun bo'sh qismlarning sifatini ta'minlash uchun kattaroq tozalash qiymatini mos ravishda qabul qilish kerak.Agar kichik bo'shliq qabul qilinsa, matritsaning qattiqligi va aşınma qarshiligini yaxshilash, qolipning ishlab chiqarish aniqligini yaxshilash va aşınmayı kamaytirish uchun bo'shliq paytida yaxshi moylashdan foydalanish kerak.

O'rtacha tozalash qiymatini aniqlash

Shuning uchun, shtamplashning haqiqiy ishlab chiqarilishida, bo'sh qismlarning sifati, o'lchov aniqligi va ishlash muddatining uchta omilini har tomonlama hisobga olish asosida tozalash uchun diapazon qiymati belgilanadi.Ushbu tozalash oralig'i oqilona tozalash deb ataladi.Ushbu diapazonning minimal qiymati minimal oqilona klirens (Zmin), maksimal qiymati esa maksimal oqilona tozalash (Zmax) deb ataladi.Ishlab chiqarish jarayonida eskirish bo'shliqni kattaroq qilishini hisobga olsak, yangi qoliplarni loyihalash va ishlab chiqarishda minimal oqilona bo'shliqni (Zmin) qabul qilish kerak.


Yuborilgan vaqt: 2022 yil 04-noyabr