Hardwarevulosjevdespërdor materiale të ndryshme metalike dhe jometalike, të cilat janë kryesisht çeliku me karbon, çeliku i aliazhuar, giza, giza, aliazh i fortë, aliazh me pikë shkrirjeje të ulët, aliazh me bazë zinku, bronz alumini etj.
Materiali për prodhimin e stampimit harduerësh kërkon fortësi të lartë, forcë të lartë, rezistencë të lartë ndaj konsumit, rezistencë të përshtatshme, fortësi të lartë dhe trajtim termik pa deformim (ose më pak deformim) dhe shuarja nuk është e lehtë për t'u çarë dhe veti të tjera.
Përzgjedhja e arsyeshme e materialeve të vulosjes harduerike dhe zbatimi i procesit të duhur të trajtimit të nxehtësisë është çelësi për të siguruar jetëgjatësinë e kapelës.Për matrimat me aplikime të ndryshme, duhet të merret në konsideratë sipas gjendjes së tij të punës, kushteve të stresit dhe performancës së materialit të përpunuar, vëllimit të prodhimit dhe produktivitetit, etj., dhe të fokusohet në kërkesat e performancës së sipërpërmendur, dhe më pas të bëhen ato përkatëse. zgjedhja e procesit të trajtimit të çelikut dhe nxehtësisë.
Kur grumbulli i prodhimit të pasur dhe të plotëpjesë stampimiështë i madh, materialet e pjesëve të punës të mbulesës për pjesët e stampimit të harduerit, si p.sh. llamba konvekse dhe koka konkave, duhet të zgjidhen nga çeliku me cilësi të lartë dhe rezistencë të mirë ndaj konsumit.Për materialet e pjesëve të pjesëve të tjera të strukturës së procesit dhe pjesëve të strukturës ndihmëse të matrikës, ato gjithashtu duhet të përmirësohen në përputhje me rrethanat.Kur grupi nuk është i madh, kërkesa për performancën e materialit duhet të relaksohet siç duhet për të ulur koston.
Kur materiali që do të shtypet dhe përpunohet është i fortë ose rezistenca e deformimit është e madhe, konveksi dhe konkave vdesin evdes me grushtduhet të jetë prej materialesh me rezistencë të mirë ndaj konsumit dhe forcë të lartë.Kur vizatoni çelik inoks të thellë, mund të përdoret mbulesa konkave prej bronzi alumini, sepse ka veti më të mira kundër ngjitjes.Tufa udhëzuese e shtyllës udhëzuese kërkon rezistencë ndaj konsumit dhe rezistencë të mirë, pra më shumë shuarje të karburizimit të sipërfaqes prej çeliku me karbon të ulët.
Për pjesët e tipit pllakë fikse dhe pllakë shkarkimi, jo vetëm që duhet të kenë forcë të mjaftueshme, por edhe të kërkojnë pak deformim gjatë procesit të punës.Përveç kësaj, ju mund të përdorni gjithashtu trajtim të ftohtë dhe trajtim të ftohtë të thellë, trajtim me vakum dhe metoda të forcimit të sipërfaqes për të përmirësuar performancën e pjesëve të mykut.Për kushte pune konvekse, konkave, bishtaja e dobët e nxjerrjes së ftohtë, duhet të zgjidhet me fortësi të mjaftueshme, forcë, rezistencë, rezistencë ndaj konsumit dhe veti të tjera mekanike gjithëpërfshirëse të çelikut të mirë, ndërsa duhet të ketë një fortësi të caktuar të kuqe dhe forcë lodhjeje termike, etj.
Koha e postimit: Jan-10-2023