Hoe u vormstaal en verwerkingsmethoden voor het stempelen kiest

Hardwarestempelendood gaangebruikt verschillende metalen en niet-metalen materialen, voornamelijk koolstofstaal, gelegeerd staal, gietijzer, gietstaal, harde legering, legering met laag smeltpunt, legering op zinkbasis, aluminiumbrons, enz.

Het materiaal voor het vervaardigen van hardware-stansmessen vereist een hoge hardheid, hoge sterkte, hoge slijtvastheid, passende taaiheid, hoge hardbaarheid en warmtebehandeling zonder vervorming (of minder vervorming) en afschrikken is niet gemakkelijk te kraken en andere eigenschappen.

w1

Een redelijke selectie van materialen voor het stempelen van hardware en de implementatie van het juiste warmtebehandelingsproces zijn de sleutel om de levensduur van de matrijs te garanderen.Voor de matrijzen met verschillende toepassingen moet deze worden beschouwd op basis van de werkomstandigheden, stressomstandigheden en de prestaties van het verwerkte materiaal, productievolume en productiviteit, enz., en zich concentreren op de bovengenoemde prestatie-eisen, en vervolgens de bijbehorende keuze van staal en warmtebehandelingsproces.

w2

Wanneer de productiepartij rijk en compleet isonderdelen stempelenis groot, de materialen van de werkende delen van de matrijs voor hardware-stempelonderdelen, zoals de convexe matrijs en de concave matrijs, moeten worden gekozen uit matrijsstaal met een hoge kwaliteit en goede slijtvastheid.Voor de materialen van delen van andere processtructuurdelen en hulpstructuurdelen van de matrijs moeten deze ook dienovereenkomstig worden verbeterd.Als de batch niet groot is, moeten de vereisten voor materiaalprestaties op passende wijze worden versoepeld om de kosten te verlagen.

Wanneer het te persen en verwerken materiaal hard is of de vervormingsweerstand groot is, zijn de convexe en concave matrijzen van deponsmatrijsmoet gemaakt zijn van materialen met goede slijtvastheid en hoge sterkte.Bij het trekken van diep roestvrij staal kan een concave matrijs van aluminiumbrons worden gebruikt, omdat deze betere antikleefeigenschappen heeft.De geleidebus van de geleidekolom vereist slijtvastheid en goede taaiheid, dus meer afschrikken van de carbonisatie van het oppervlak van staal met een laag koolstofgehalte.

Onderdelen van het vaste plaat- en afvoerplaattype moeten niet alleen voldoende sterkte hebben, maar ook weinig vervorming vereisen tijdens het bewerkingsproces.Daarnaast kunt u ook koudebehandeling en diepe koudebehandeling, vacuümbehandeling en oppervlakteversterkingsmethoden gebruiken om de prestaties van matrijsdelen te verbeteren.Voor convexe, concave matrijswerkomstandigheden moet een slechte koude extrusiematrijs worden geselecteerd met voldoende hardheid, sterkte, taaiheid, slijtvastheid en andere uitgebreide mechanische eigenschappen van goed matrijsstaal, terwijl deze een bepaalde rode hardheid en thermische vermoeiingssterkte moet hebben, enz.


Posttijd: 10 januari 2023