스탬핑 다이를 위한 금형 강 및 가공 방법을 선택하는 방법

하드웨어스탬핑주사위주로 탄소강, 합금강, 주철, 주강, 경질 합금, 저 융점 합금, 아연 합금, 알루미늄 청동 등 다양한 금속 및 비금속 재료를 사용합니다.

하드웨어 스탬핑 다이를 제조하기 위한 재료는 높은 경도, 고강도, 높은 내마모성, 적절한 인성, 높은 경화성 및 변형(또는 변형이 적음) 없는 열처리가 필요하며 담금질은 균열 및 기타 특성이 쉽지 않습니다.

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하드웨어 스탬핑 다이 재료의 합리적인 선택과 올바른 열처리 공정의 구현은 다이의 수명을 보장하는 열쇠입니다.용도가 다른 금형의 경우 작업 조건, 응력 조건 및 가공 재료의 성능, 생산량 및 생산성 등에 따라 고려하고 위에서 언급한 성능 요구 사항에 중점을 둔 다음 그에 상응하는 제품을 만들어야 합니다. 강철 및 열처리 공정 선택.

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생산 배치가 풍부하고 완벽할 때스탬핑 부품크기가 크므로 볼록 다이 및 오목 다이와 같은 하드웨어 스탬핑 부품용 다이의 작동 부품 재료는 고품질과 내마모성이 우수한 다이강에서 선택해야 합니다.기타 공정 구조 부품 및 금형 보조 구조 부품의 재질에 대해서도 이에 따라 개선되어야 합니다.배치가 크지 않은 경우 재료 성능 요구 사항을 적절하게 완화하여 비용을 절감해야 합니다.

압착 가공할 재료가 단단하거나 변형 저항이 클 때 볼록하고 오목한 다이는펀칭 다이내마모성이 좋고 강도가 높은 재료로 만들어야합니다.깊은 스테인리스 스틸을 드로잉할 때 알루미늄 청동 오목 다이를 사용하면 접착 방지성이 더 좋습니다.가이드 기둥 가이드 부시는 내마모성과 우수한 인성이 필요하므로 저탄소 강 표면 침탄 담금질이 더 많이 필요합니다.

고정판 및 토출판형 부품의 경우 충분한 강도를 가져야 할 뿐만 아니라 작업 과정에서 변형이 거의 발생하지 않아야 합니다.또한 냉간 처리 및 심층 냉간 처리, 진공 처리 및 표면 강화 방법을 사용하여 금형 부품의 성능을 향상시킬 수도 있습니다.볼록하고 오목한 다이 작업 조건의 열악한 냉간 압출 다이의 경우 충분한 경도, 강도, 인성, 내마모성 및 기타 포괄적인 기계적 특성을 갖춘 우수한 다이강을 선택해야 하며 특정 적색 경도 및 열 피로 강도 등을 가져야 합니다.


게시 시간: 2023년 1월 10일