Uskunani shtamplash qismlarini ishlab chiqaruvchilar uchun ishlov berish samaradorligishtamplash qismlarito'g'ridan-to'g'ri foyda bilan bog'liq bo'lib, oddiy avtomobil shtamplash qismlari, avtoulov qismlari shtamplash qismlari, elektr aksessuarlar shtamplash qismlari, kundalik shtamplash qismlari, maishiy texnika shtamplash qismlari, maxsus aviatsiya shtamplash qismlari va boshqalar kabi ko'plab sohalarda shtamplash qismlari talab qilinadi. , shtamplash qismlari sifati bevosita tegishli dastur mahsulotlarining sifatiga bog'liq.Shtamplash qismlarini ishlab chiqarish samaradorligini qanday oshirishni quyidagi jihatlardan olish mumkin.
Qolib ishlov berish kartalari va qolip bosimi parametrlarini arxivlang va saralang va qolipga o'rnatiladigan yoki press yonidagi stendga o'rnatiladigan mos yozuvlarni tayyorlang, shunda siz parametrlarni tezda ko'rishingiz va o'rnatilgan qolipning balandligini sozlashingiz mumkin. .
Sifat nuqsonlarini oldini olish uchun qolib ishlab chiqarishda o'z-o'zini tekshirish, o'zaro tekshirish va maxsus tekshirish qo'shilishi kerak.Ishlab chiqarish sifati va mahsulot sifati to'g'risida xabardorlik operatorlarni sifat bilimlariga o'rgatish orqali yaxshilanishi kerak.
Qolib parvarishlash samaradorligini oshirish.Har bir qolipga texnik xizmat ko'rsatish orqali qoliplarning ishlash muddatini va ishlab chiqarish samaradorligini oshiring.
Mog'or nuqsonlari, o'z vaqtida ta'mirlash, asboblar blokining qirrasini cho'kish payvandlash bilan davolash, qolib ishlab chiqarish plitasining deformatsiyasini tadqiq qilish va hamkorlik qilish.
Metall shtamplash qismlarining burishishining asosiy sababi shundaki, qalinlik yo'nalishidagi o'lcham va tekislik yo'nalishidagi o'lcham o'rtasidagi farq katta bo'lib, qalinlik yo'nalishining beqarorligiga olib keladi.Tekislik yo'nalishidagi kuchlanish ma'lum darajaga yetganda, qalinlik yo'nalishi beqaror bo'lib, ajinlar paydo bo'ladi.
1. Materiallar qozig'i ajinlangan.Qolipning bo'shlig'iga haddan tashqari ko'p moddalar tushishi natijasida paydo bo'lgan ajinlar;
2. Beqaror ajinlar;
2-1.Plitalar qalinligi yo'nalishi bo'yicha zaif bog'lash kuchiga ega siqish gardishi beqaror;
2-2.Noto'g'ri cho'zilgan qismlarning beqarorligidan kelib chiqqan ajinlar.
Yechim:
1. Mahsulot dizayni:
A. Asl mahsulot modeli dizaynining ratsionalligini tekshirish;
B. Mahsulotlarning egar shaklidan saqlaning;
C.Mahsulotning ajinlar paydo bo'ladigan qismiga so'rg'ichni qo'shing;
2. Shtamplash jarayoni:
A. Jarayonni oqilona tartibga solish;
B. Bosish yuzasi va qo'shimcha sirtni chizishning ratsionalligini tekshirish;
C. Bo'shliqni chizish, bosish kuchi va mahalliy material oqimining ratsionalligini tekshiring;
D. Ajinlar ichki mustahkamlash orqali bartaraf etiladi;
E. Bosish kuchini yaxshilang, chizilgan qovurg'a va shtamplash yo'nalishini sozlang, shakllantirish jarayonini va qatlam qalinligini oshiring va ortiqcha materiallarni o'zlashtirish uchun mahsulot va jarayonni modellashtirishni o'zgartiring;
3. Materiallar: Mahsulotning ko'rsatkichlariga javob beradigan bo'lsa, burishishi oson bo'lgan ba'zi qismlar uchun yaxshi shakllanadigan materiallar qo'llanilishi kerak.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 16-noyabr