Jak zlepšit efektivitu zpracování lisovaných dílů a jak vyřešit problém s vráskami lisování dílů

Pro výrobce hardwarových lisovacích dílů je účinnost zpracovánílisovací dílypřímo souvisí se zisky a lisovací díly jsou vyžadovány v mnoha oblastech, jako jsou běžné automobilové lisovací díly, lisovací díly automobilových dílů, lisovací díly pro elektrické příslušenství, díly pro denní lisování, lisovací díly pro domácí spotřebiče, speciální letecké lisovací díly atd. , kvalita lisovacích dílů přímo souvisí s kvalitou souvisejících aplikačních produktů.Jak zlepšit efektivitu výroby lisovacích dílů lze získat z následujících aspektů.

syehd (1)

Archivujte a roztřiďte karty procesu formy a parametry tlaku formy a vytvořte odpovídající štítky, které se instalují na formu nebo umístí na stojan vedle lisu, abyste mohli rychle zobrazit parametry a upravit výšku instalované formy .

Při výrobě forem je třeba přidat vlastní kontrolu, vzájemnou kontrolu a speciální kontrolu, aby se předešlo závadám v kvalitě.Povědomí o kvalitě výroby a jakosti produktů se zlepší školením operátorů o znalostech kvality.

Zlepšete efektivitu údržby forem.Prostřednictvím údržby každé šarže forem zvyšte životnost forem a efektivitu výroby.

V případě defektů forem, včasná oprava, ošetření svarem při zborcení hran bloku nástroje, výzkum deformace výrobních forem a spolupráce.

syehd (2)

Hlavním důvodem vrásnění kovových výlisků je to, že rozdíl mezi velikostí ve směru tloušťky a velikostí ve směru roviny je velký, což má za následek nestabilitu směru tloušťky.Když napětí v rovinném směru dosáhne určitého stupně, směr tloušťky se stane nestabilním, což má za následek zvrásnění.

1. Hromada materiálu je zvrásněná.Vrásky způsobené nadměrným materiálem vstupujícím do dutiny matrice;

2. Nestabilní zvrásnění;

2-1.Přítlačná příruba se slabou spojovací silou ve směru tloušťky plechu je nestabilní;

2-2.Vrásky způsobené nestabilitou nerovnoměrně natahujících se částí.

Řešení:

1. Design produktu:

A. Zkontrolujte racionalitu původního návrhu modelu produktu;

B. Vyhněte se sedlovému tvaru výrobků;

C. Přidejte sací lištu na část produktu náchylnou k vráskám;

2. Proces ražení:

A. Přiměřeně uspořádat proces;

B. Zkontrolujte racionalitu lisovací plochy a kreslení doplňkové plochy;

C. Zkontrolujte racionalitu tažení polotovaru, lisovací sílu a místní tok materiálu;

D. Vrásky se zmírní vnitřní výztuhou;

E. Zlepšete lisovací sílu, upravte tažné žebro a směr ražení, zvyšte proces tváření a tloušťku plechu a změňte modelování produktu a procesu tak, aby absorboval přebytečné materiály;

3. Materiál: V případě splnění vlastností výrobku je třeba na některé části, které se snadno mačkají, použít materiály s dobrou tvarovatelností.


Čas odeslání: 16. listopadu 2022