ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் செயலாக்கத் திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது மற்றும் ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் சுருக்கச் சிக்கலை எவ்வாறு தீர்ப்பது

வன்பொருள் ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, செயலாக்க திறன்ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள்லாபத்துடன் நேரடியாக தொடர்புடையது, மேலும் சாதாரண ஆட்டோமொபைல் ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள், வாகன பாகங்கள் ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள், மின் பாகங்கள் ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள், தினசரி ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள், வீட்டு உபயோக பொருட்கள் ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள், சிறப்பு விமான ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் போன்ற பல துறைகளில் ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் தேவைப்படுகின்றன. , ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் தரம் நேரடியாக தொடர்புடைய பயன்பாட்டு தயாரிப்புகளின் தரத்துடன் தொடர்புடையது.ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் உற்பத்தித் திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது என்பதை பின்வரும் அம்சங்களில் இருந்து பெறலாம்.

சையத் (1)

அச்சு செயல்முறை அட்டைகள் மற்றும் அச்சு அழுத்த அளவுருக்களை காப்பகப்படுத்தவும் மற்றும் வரிசைப்படுத்தவும், அதனுடன் தொடர்புடைய பெயர்ப்பலகைகளை உருவாக்கவும், அவை அச்சில் நிறுவப்பட்டுள்ளன அல்லது பத்திரிகைக்கு அடுத்த ரேக்கில் வைக்கப்படுகின்றன, இதன் மூலம் நீங்கள் அளவுருக்களை விரைவாகப் பார்க்கலாம் மற்றும் நிறுவப்பட்ட அச்சின் உயரத்தை சரிசெய்யலாம். .

தரக் குறைபாடுகளைத் தடுக்க அச்சு தயாரிப்பில் சுய ஆய்வு, பரஸ்பர ஆய்வு மற்றும் சிறப்பு ஆய்வு ஆகியவை சேர்க்கப்பட வேண்டும்.உற்பத்தித் தரம் மற்றும் தயாரிப்பு தரம் பற்றிய விழிப்புணர்வு, தரமான அறிவைப் பற்றிய பயிற்சி ஆபரேட்டர்கள் மூலம் மேம்படுத்தப்படும்.

அச்சு பராமரிப்பின் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும்.ஒவ்வொரு தொகுதி அச்சுகளையும் பராமரிப்பதன் மூலம், அச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கை மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்.

அச்சு குறைபாடுகள், சரியான நேரத்தில் சரிசெய்தல், கருவி தொகுதி விளிம்பு சரிவு வெல்டிங் சிகிச்சை, அச்சு உற்பத்தி தட்டு சிதைவு ஆராய்ச்சி மற்றும் ஒத்துழைப்பு.

சையத் (2)

உலோக ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் சுருக்கப்படுவதற்கான முக்கிய காரணம், தடிமன் திசையில் உள்ள அளவு மற்றும் விமானத்தின் திசையில் உள்ள அளவு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வேறுபாடு பெரியதாக உள்ளது, இதன் விளைவாக தடிமன் திசையின் உறுதியற்ற தன்மை ஏற்படுகிறது.விமானத்தின் திசையில் அழுத்தம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவை அடையும் போது, ​​தடிமன் திசை நிலையற்றதாக மாறும், இதன் விளைவாக சுருக்கம் ஏற்படுகிறது.

1. பொருள் குவியல் சுருக்கமாக உள்ளது.டையின் குழிக்குள் அதிகப்படியான பொருள் நுழைவதால் ஏற்படும் சுருக்கங்கள்;

2. நிலையற்ற சுருக்கம்;

2-1.தாள் உலோகத்தின் தடிமன் திசையில் பலவீனமான பிணைப்பு சக்தியுடன் கூடிய சுருக்க விளிம்பு நிலையற்றது;

2-2.சீரற்ற நீட்சி பகுதிகளின் உறுதியற்ற தன்மையால் ஏற்படும் சுருக்கங்கள்.

தீர்வு:

1. தயாரிப்பு வடிவமைப்பு:

A. அசல் தயாரிப்பு மாதிரி வடிவமைப்பின் பகுத்தறிவை சரிபார்க்கவும்;

B. தயாரிப்புகளின் சேணம் வடிவத்தைத் தவிர்க்கவும்;

C. உற்பத்தியின் சுருக்கம் உள்ள பகுதியில் உறிஞ்சும் பட்டையைச் சேர்க்கவும்;

2. ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை:

A. செயல்முறையை நியாயமான முறையில் ஏற்பாடு செய்யுங்கள்;

பி. அழுத்தும் மேற்பரப்பின் பகுத்தறிவு மற்றும் துணை மேற்பரப்பை வரைதல்;

சி. வரைதல் வெற்று, அழுத்தும் சக்தி மற்றும் உள்ளூர் பொருள் ஓட்டத்தின் பகுத்தறிவை சரிபார்க்கவும்;

D. உள் வலுவூட்டல் மூலம் சுருக்கம் விடுவிக்கப்படும்;

ஈ. அழுத்தும் சக்தியை மேம்படுத்தவும், வரைதல் விலா மற்றும் ஸ்டாம்பிங் திசையை சரிசெய்யவும், உருவாக்கும் செயல்முறை மற்றும் தாள் தடிமன் அதிகரிக்கவும், அதிகப்படியான பொருட்களை உறிஞ்சுவதற்கு தயாரிப்பு மற்றும் செயல்முறை மாதிரியை மாற்றவும்;

3. பொருள்: தயாரிப்பு செயல்திறனைப் பூர்த்தி செய்யும் விஷயத்தில், சுருக்கம் ஏற்படுவதற்கு எளிதான சில பகுதிகளுக்கு நல்ல வடிவத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படும்.


இடுகை நேரம்: நவம்பர்-16-2022