Ինչպես բարելավել դրոշմման մասերի մշակման արդյունավետությունը և ինչպես լուծել դրոշմման մասերի կնճիռների խնդիրը

Սարքավորումների դրոշմման մասեր արտադրողների համար մշակման արդյունավետությունըդրոշմելու մասերուղղակիորեն կապված է շահույթի հետ, և դրոշմման մասերը պահանջվում են շատ ոլորտներում, ինչպիսիք են սովորական ավտոմեքենաների դրոշմման մասերը, ավտոպահեստամասերի դրոշմման մասերը, էլեկտրական պարագաների դրոշմման մասերը, ամենօրյա դրոշմման մասերը, կենցաղային տեխնիկայի դրոշմման մասերը, հատուկ ավիացիոն դրոշմման մասերը և այլն: , դրոշմման մասերի որակը ուղղակիորեն կապված է համապատասխան կիրառական արտադրանքի որակի հետ:Ինչպես բարելավել դրոշմման մասերի արտադրության արդյունավետությունը, կարելի է ձեռք բերել հետևյալ ասպեկտներից.

սեյհդ (1)

Արխիվացրեք և դասավորեք կաղապարի մշակման քարտերը և կաղապարի ճնշման պարամետրերը և պատրաստեք համապատասխան անվանական տախտակներ, որոնք տեղադրվում են կաղապարի վրա կամ տեղադրվում են մամլիչի կողքին գտնվող դարակի վրա, որպեսզի կարողանաք արագ դիտել պարամետրերը և կարգավորել տեղադրված կաղապարի բարձրությունը: .

Կաղապարների արտադրության մեջ պետք է ավելացվեն ինքնաստուգումը, փոխադարձ ստուգումը և հատուկ ստուգումը` որակի թերությունները կանխելու համար:Արտադրության որակի և արտադրանքի որակի մասին տեղեկացվածությունը պետք է բարելավվի օպերատորների կողմից որակի գիտելիքների վերապատրաստման միջոցով:

Բարելավել կաղապարի պահպանման արդյունավետությունը:Կաղապարների յուրաքանչյուր խմբաքանակի պահպանման միջոցով բարելավել կաղապարների ծառայության ժամկետը և արտադրության արդյունավետությունը:

Կաղապարի թերությունների, ժամանակին վերանորոգման, գործիքի բլոկների եզրերի փլուզման եռակցման մշակման, կաղապարի արտադրության թիթեղների դեֆորմացման հետազոտություն և համագործակցություն:

սեյհդ (2)

Մետաղական դրոշմման մասերի կնճռոտման հիմնական պատճառն այն է, որ հաստության ուղղությամբ չափի և հարթության ուղղությամբ չափի տարբերությունը մեծ է, ինչը հանգեցնում է հաստության ուղղության անկայունությանը:Երբ հարթության ուղղությամբ լարվածությունը հասնում է որոշակի աստիճանի, հաստության ուղղությունը դառնում է անկայուն, ինչը հանգեցնում է կնճռոտման:

1. Նյութի կույտը կնճռոտված է:կնճիռներ, որոնք առաջացել են մեռոցի խոռոչի մեջ ավելորդ նյութի ներթափանցման հետևանքով.

2. Անկայուն կնճիռներ;

2-1.Թիթեղի հաստության ուղղությամբ թույլ կապող ուժով սեղմման եզրը անկայուն է.

2-2.Անհավասար ձգվող մասերի անկայունությունից առաջացած կնճիռներ։

Լուծում:

1. Ապրանքի դիզայն.

Ա. Ստուգեք ապրանքի սկզբնական մոդելի դիզայնի ռացիոնալությունը.

Բ. Խուսափեք ապրանքների թամբի ձևից.

Գ. Ավելացրեք ներծծող շերտ արտադրանքի կնճիռների հակված հատվածում;

2. Դրոշմավորման գործընթացը.

Ա. Խելամտորեն կազմակերպել գործընթացը.

Բ. Ստուգեք սեղմման և լրացուցիչ մակերեսի գծման ռացիոնալությունը.

Գ. Ստուգեք դատարկ գծագրման, սեղմման ուժի և նյութի տեղական հոսքի ռացիոնալությունը.

D. Կնճիռը պետք է ազատվի ներքին ամրացման միջոցով.

E. Բարելավել սեղմման ուժը, կարգավորել գծագրման կողոսկրը և դրոշմելու ուղղությունը, մեծացնել ձևավորման գործընթացը և թերթի հաստությունը և փոխել արտադրանքի և գործընթացի մոդելավորումը՝ ավելորդ նյութերը կլանելու համար.

3. Նյութ. Արտադրանքի կատարողականությանը համապատասխանելու դեպքում լավ ձևավորող նյութեր պետք է օգտագործվեն որոշ մասերի համար, որոնք հեշտ է կնճռոտվել:


Հրապարակման ժամանակը՝ նոյ-16-2022