Für Hersteller von Hardware-Stanzteilen ist die Verarbeitungseffizienz vonStanzteilesteht in direktem Zusammenhang mit den Gewinnen, und Stanzteile werden in vielen Bereichen benötigt, wie z. B. gewöhnliche Automobil-Stanzteile, Autoteile-Stanzteile, Elektrozubehör-Stanzteile, Alltags-Stanzteile, Haushaltsgeräte-Stanzteile, spezielle Luftfahrt-Stanzteile usw. Deshalb Die Qualität der Stanzteile steht in direktem Zusammenhang mit der Qualität der zugehörigen Anwendungsprodukte.Wie die Produktionseffizienz von Stanzteilen verbessert werden kann, lässt sich anhand der folgenden Aspekte ermitteln.
Archivieren und sortieren Sie die Formprozesskarten und Formdruckparameter und fertigen Sie entsprechende Typenschilder an, die an der Form angebracht oder auf dem Gestell neben der Presse platziert werden, sodass Sie die Parameter schnell einsehen und die Höhe der installierten Form anpassen können .
Zur Vermeidung von Qualitätsmängeln sind im Formenbau Eigenkontrolle, gegenseitige Kontrolle und Sonderkontrolle hinzuzufügen.Das Bewusstsein für Produktionsqualität und Produktqualität soll durch Schulung der Bediener in Qualitätskenntnissen gestärkt werden.
Verbessern Sie die Effizienz der Formenwartung.Verbessern Sie durch die Wartung jeder Formcharge die Lebensdauer der Formen und die Produktionseffizienz.
Für Formdefekte, rechtzeitige Reparatur, Schweißbehandlung von Werkzeugblockkanten, Verformungsforschung und Zusammenarbeit bei der Herstellung von Formenplatten.
Der Hauptgrund für die Faltenbildung bei Metallstanzteilen besteht darin, dass der Unterschied zwischen der Größe in Dickenrichtung und der Größe in Ebenenrichtung groß ist, was zu einer Instabilität der Dickenrichtung führt.Wenn die Spannung in der Ebenenrichtung einen bestimmten Grad erreicht, wird die Dickenrichtung instabil, was zu Faltenbildung führt.
1. Der Materialstapel ist zerknittert.Falten, die dadurch entstehen, dass zu viel Material in den Hohlraum der Matrize eindringt;
2. Instabile Faltenbildung;
2-1.Der Druckflansch mit schwacher Bindungskraft in der Dickenrichtung des Blechs ist instabil;
2-2.Falten, die durch die Instabilität ungleichmäßig gedehnter Teile entstehen.
Lösung:
1. Produktdesign:
A. Überprüfen Sie die Rationalität des ursprünglichen Produktmodelldesigns.
B. Sattelform der Produkte vermeiden;
C. Bringen Sie die Saugleiste am knitteranfälligen Teil des Produkts an;
2. Stempelvorgang:
A. Den Prozess angemessen gestalten;
B. Überprüfen Sie die Rationalität des Drückens der Oberfläche und des Zeichnens der zusätzlichen Oberfläche.
C. Überprüfen Sie die Rationalität des Rohlingsziehens, der Presskraft und des lokalen Materialflusses.
D. Falten sollen durch innere Verstärkung gelindert werden;
E. Verbessern Sie die Presskraft, passen Sie die Ziehrippe und die Stanzrichtung an, erhöhen Sie den Umformprozess und die Blechdicke und ändern Sie die Produkt- und Prozessmodellierung, um überschüssige Materialien zu absorbieren.
3. Material: Um die Produktleistung zu gewährleisten, müssen für einige Teile, die leicht zu Faltenbildung führen, Materialien mit guter Formbarkeit verwendet werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16. November 2022