Flera vanliga stämplingsprocesser för metallstämplingsdelar

I dagsläget kan man säga såplåtstämplingär en sorts bearbetningsmetod med hög produktionseffektivitet, låg materialförlust och låga bearbetningskostnader.Med fördelen av hög precision,stämplingär lämplig för produktion av stora mängder hårdvarubearbetningsdelar, vilket skulle kunna underlätta mekanisering och automatisering.Så vad exakt är stämplingsprocessen för hårdvarustansdelar?

För det första, för allmänna hårdvarustansdelar, finns det fyra typer av bearbetning i produktionen enligt följande.

1. Stansning: Stämplingsprocessen som separerar plåtmaterialet (inklusive stansning, släppning, trimning, skärning, etc.).

2. Böjning: en stämplingsprocess där arket böjs till en viss vinkel och form längs en böjningslinje.

3. Ritning: Denmetallstämplingsprocesssom förvandlar ett platt ark till olika öppna ihåliga delar eller ytterligare ändrar formen och storleken på de ihåliga delarna.

4. Partiell formning: en präglingsprocess som ändrar formen på ämnet eller den stämplade delen genom olika partiella deformationer av olika karaktär (inklusive flänsning, svällning, utjämning och formningsprocesser, etc.).

wps_doc_0

För det andra, här är hårdvarans stämplingsprocessens egenskaper.

1. Stämpling är en bearbetningsmetod med hög produktionseffektivitet och låg materialförbrukning.Dessutom strävar stämpelproduktionen inte bara efter att uppnå mindre avfall och avfallsfri produktion, utan utnyttjar även kantresterna fullt ut även om de finns tillgängliga i vissa fall.

2. Driftsprocessen är bekväm och kräver ingen hög kompetensnivå från operatörens sida.

3. De stämplade delarna kräver i allmänhet ingen ytterligare mekanisk bearbetning och har hög dimensionsnoggrannhet.

4. Stämplingsdelar har bättre utbytbarhet.Stämplingsprocessen är mer stabil och samma parti stämplade delar kan bytas ut och användas utan att det påverkar monteringen.De kan bytas mot varandra utan att det påverkar monteringen och produktens prestanda.

5. Eftersom stämplingsdelarna är gjorda av plattor har de bättre ytkvalitet, vilket ger bekväma förhållanden för efterföljande ytbehandlingsprocesser (som galvanisering och målning).


Posttid: 2022-nov-11