ବର୍ତ୍ତମାନ, ଏହା କୁହାଯାଇପାରେ |ସିଟ୍ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ |ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, କମ୍ ପଦାର୍ଥ କ୍ଷତି ଏବଂ କମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ସହିତ ଏକ ପ୍ରକାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି |ଉଚ୍ଚ ସଠିକତାର ସୁବିଧା ସହିତ,ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ବହୁ ପରିମାଣର ହାର୍ଡୱେର୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅଂଶ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯାହା ଯାନ୍ତ୍ରିକରଣ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତାକୁ ସୁଗମ କରିପାରିବ |ତେବେ ହାର୍ଡୱେର୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକୃତରେ କ’ଣ?
ପ୍ରଥମତ general, ସାଧାରଣ ହାର୍ଡୱେର୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଉତ୍ପାଦନରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଚାରୋଟି ପ୍ରକାରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅଛି |
1. ପଞ୍ଚିଂ: ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ପ୍ଲେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପୃଥକ କରେ (ପିଚ୍, ଡ୍ରପ୍, ଟ୍ରିମିଙ୍ଗ୍, କଟିଙ୍ଗ୍ ଇତ୍ୟାଦି) |
2. ବଙ୍କା: ଏକ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ସିଟ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କୋଣରେ ବଙ୍କା ହୋଇ ଏକ ବଙ୍କା ରେଖା ସହିତ ଆକୃତି |
3. ଚିତ୍ରାଙ୍କନ:ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଯାହା ଏକ ଫ୍ଲାଟ ସିଟ୍ କୁ ବିଭିନ୍ନ ଖୋଲା ହୋଲ୍ ଅଂଶରେ ପରିଣତ କରେ କିମ୍ବା ଖୋଲା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଏବଂ ଆକାରକୁ ଅଧିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ |
4. ଆଂଶିକ ଗଠନ: ଏକ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକୃତିର ବିଭିନ୍ନ ଆଂଶିକ ବିକୃତି ଦ୍ୱାରା ଖାଲି କିମ୍ବା ଷ୍ଟାମ୍ପଡ୍ ଅଂଶର ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ (ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍, ଫୁଲା, ଲେଭେଲିଂ ଏବଂ ଆକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି) |
ଦ୍ୱିତୀୟରେ, ଏଠାରେ ହାର୍ଡୱେର୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଅଛି |
1. ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ହେଉଛି ଏକ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କମ୍ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି |ଖାଲି ସେତିକି ନୁହେଁ, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଉତ୍ପାଦନ କେବଳ କମ୍ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଆବର୍ଜନାମୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରେ ନାହିଁ, ବରଂ କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଉପଲବ୍ଧ ଥିଲେ ମଧ୍ୟ ଧାର ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶଗୁଡିକର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ |
2. ଅପରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ଅପରେଟର୍ ଦ୍ୱାରା ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର କ ill ଶଳ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ |
3. ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ further ଅଧିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ନାହିଁ ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ସଠିକତା ଥାଏ |
4. ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ତମ ଅଦଳବଦଳ ଅଛି |ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସମାନ ବ୍ୟାଚ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ବିନିମୟ ଏବଂ ବିଧାନସଭାକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ବିଧାନସଭା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ସେଗୁଡିକ ପରସ୍ପର ପାଇଁ ବିନିମୟ ହୋଇପାରିବ |
5. ଯେହେତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ଲେଟରେ ନିର୍ମିତ, ସେଗୁଡିକର ଉନ୍ନତ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଅଛି, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ ସର୍ତ୍ତ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ (ଯେପରିକି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ପେଣ୍ଟିଂ) |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -11-2022 |