금속 스탬핑 부품에 대한 몇 가지 일반적인 스탬핑 공정

현재로서는 다음과 같이 말할 수 있다.판금 스탬핑생산 효율이 높고 재료 손실이 적으며 가공 비용이 낮은 일종의 가공 방법입니다.정밀도가 높다는 장점으로,스탬핑기계화 및 자동화를 촉진할 수 있는 대량의 하드웨어 처리 부품 생산에 적합합니다.그렇다면 하드웨어 스탬핑 부품의 스탬핑 프로세스는 정확히 무엇입니까?

첫째, 일반 하드웨어 스탬핑 부품의 경우 다음과 같이 생산 과정에서 네 가지 유형의 처리가 있습니다.

1.펀칭(Punching) : 판재를 분리하는 스탬핑 공정(펀칭, 드롭, 트리밍, 커팅 등 포함).

2. 벤딩(Bending): 시트를 벤딩 라인을 따라 특정 각도와 모양으로 구부리는 스탬핑 공정입니다.

3. 그림:금속 스탬핑 공정평평한 시트를 다양한 개방형 중공 부품으로 바꾸거나 중공 부품의 모양과 크기를 추가로 변경합니다.

4. 부분 성형: 다양한 특성의 다양한 부분 변형(플랜징, 팽창, 레벨링 및 성형 공정 등)을 통해 블랭크 또는 스탬핑된 부품의 모양을 변경하는 스탬핑 공정입니다.

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둘째, 하드웨어 스탬핑 공정 특성은 다음과 같습니다.

1. 스탬핑은 생산 효율이 높고 재료 소비가 적은 가공 방법입니다.더욱이, 스탬핑 생산은 낭비를 줄이고 폐기물 없는 생산을 달성하기 위해 노력할 뿐만 아니라 경우에 따라 가장자리 잔재물이 있더라도 최대한 활용합니다.

2. 작업 과정이 편리하고 작업자의 높은 수준의 기술이 필요하지 않습니다.

3. 스탬핑 부품은 일반적으로 추가 기계적 처리가 필요하지 않으며 치수 정확도가 높습니다.

4. 스탬핑 부품의 호환성이 더 좋습니다.스탬핑 공정은 더욱 안정적이며 동일한 배치의 스탬핑 부품을 조립에 영향을 주지 않고 교환하고 사용할 수 있습니다.조립 및 제품 성능에 영향을 주지 않고 서로 교환할 수 있습니다.

5. 스탬핑 부품은 판으로 만들어지기 때문에 표면 품질이 우수하여 후속 표면 처리 공정(예: 전기 도금 및 도장)에 편리한 조건을 제공합니다.


게시 시간: 2022년 11월 11일