Металл штамптоо тетиктери үчүн бир нече жалпы штамптоо процесстери

Азыркы учурда мындай деп айтууга болотштамптооөндүрүштүн жогорку натыйжалуулугу, аз материалдык жоготуу жана кайра иштетүү чыгымдары төмөн менен кайра иштетүү ыкмасынын бир түрү болуп саналат.Жогорку тактыктын артыкчылыгы менен,штамптоомеханикалаштырууну жана автоматташтырууну жеңилдете турган көп сандагы аппаратураны иштетүүчү тетиктерди өндүрүү үчүн ылайыктуу.Ошентип, аппараттык штамптоо бөлүктөрүн штамптоо процесси кандай?

Биринчиден, жалпы аппараттык штамптоо бөлүктөрү үчүн, өндүрүштө төмөнкүдөй иштетүүнүн төрт түрү бар.

1.Punching: табак материалды бөлүп штамптоо жараяны (анын ичинде тешүү, түшүрүү, кыркып, кесүү, ж.б.).

2. Ийүү: барак ийилген сызык боюнча белгилүү бир бурчка жана формага ийилген штамптоо процесси.

3. Сүрөт: Theметалл штамптоо процессижалпак баракты ар кандай ачык көңдөй бөлүктөргө айлантат же көңдөй бөлүктөрүнүн формасын жана өлчөмүн андан ары өзгөртөт.

4. Жарым-жартылай калыптоо: ар кандай мүнөздөгү ар кандай жарым-жартылай деформациялар (анын ичинде фланецтөө, шишик, тегиздөө жана калыптандыруу процесстери ж.

wps_doc_0

Экинчиден, бул жерде аппараттык штамптоо процессинин мүнөздөмөлөрү.

1.Stamping жогорку өндүрүштүн натыйжалуулугун жана аз материалдык керектөө кайра иштетүү ыкмасы болуп саналат.Мындан тышкары, штамптоо өндүрүшү аз калдыктарды жана калдыксыз өндүрүшкө жетишүү үчүн гана умтулбастан, ошондой эле кээ бир учурларда бар болсо да четинин калдыктарын толук пайдаланат.

2. Операция процесси ыңгайлуу жана оператордон жогорку чеберчиликти талап кылбайт.

3. Мөөр басылган бөлүктөрү жалпысынан андан ары механикалык иштетүүнү талап кылбайт жана жогорку өлчөмдүү тактыкка ээ.

4. штамптоо бөлүктөрү жакшы алмаштырылышы мүмкүн.Штамптоо процесси туруктуураак жана штампталган тетиктердин ошол эле партиясын алмаштырууга жана жыйынга таасирин тийгизбестен колдонууга болот.Аларды бири-бирине алмаштырса болот, монтаждоо жана продукциянын иштешине таасир этпейт.

5. Штамплоочу тетиктер пластинкалардан жасалгандыктан, алар беттин сапаты жакшыраак, бул кийинки беттик тазалоо процесстери үчүн ыңгайлуу шарттарды камсыз кылат (мисалы, электропластика жана сырдоо сыяктуу).


Посттун убактысы: Ноябрь-11-2022