ਫਿਲਹਾਲ ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ।ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਨਾਲ,ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾਹਾਰਡਵੇਅਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਮ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
1.ਪੰਚਿੰਗ: ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ (ਪੰਚਿੰਗ, ਡਰਾਪਿੰਗ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਕੱਟਣਾ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ)।
2. ਝੁਕਣਾ: ਇੱਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੋਣ ਵਿੱਚ ਝੁਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਡਰਾਇੰਗ: ਦਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਜੋ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੁੱਲੇ ਖੋਖਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਖੋਖਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
4. ਅੰਸ਼ਕ ਰੂਪ: ਇੱਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਅੰਸ਼ਕ ਵਿਗਾੜਾਂ (ਫਲੈਂਜਿੰਗ, ਸੋਜ, ਲੈਵਲਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਆਦਿ ਸਮੇਤ) ਦੁਆਰਾ ਖਾਲੀ ਜਾਂ ਮੋਹਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।
ਦੂਜਾ, ਇੱਥੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ.
1.ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇੱਕ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ।ਹੋਰ ਕੀ ਹੈ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾ ਸਿਰਫ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ-ਮੁਕਤ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣ।
2. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਹੁਨਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
3. ਸਟੈਂਪ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗਤਾ ਹੈ.ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਇੱਕੋ ਬੈਚ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਬਦਲਿਆ ਅਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਲਈ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
5. ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ) ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-11-2022