Leimaaminen on muovausprosessi, joka perustuu puristimiin ja meisteihin ulkoisen voiman kohdistamiseksi levyihin, nauhoihin, putkiin ja profiileihin plastisen muodonmuutoksen tai irtoamisen aikaansaamiseksi, jotta saadaan vaaditun muotoisia ja kokoisia työkappaleita.Erilaisten prosessiolosuhteiden mukaan leimausprosessilla on erilaisia luokitusmenetelmiä.Esittelemme lyhyesti, mitkä ovat tyypitmetallileimausprosessiseuraavassa.
1. Jaettavan valmiin työkappaleen mukaan:
Leimausprosessi voidaan jakaa karkeasti kahteen kategoriaan valmiin työkappaleen mukaan: erotusprosessiin ja muovausprosessiin (jaettu myös taivutukseen, vetämiseen ja muotoiluun).
2. Lämpötilan mukaanleimaaminenjakaa:
Leimausta on kahta tyyppiä, kylmäleimaus ja kuumaleimaus leimaushetken lämpötilatilanteen mukaan.Tämä riippuu materiaalin lujuudesta, plastisuudesta, paksuudesta, muodonmuutosasteesta ja laitekapasiteetista jne. Myös materiaalin alkuperäinen lämpökäsittelytila ja loppukäyttöolosuhteet tulee ottaa huomioon.
3. Luokittelu rakenteen mukaanlävistysmuotit:
Lävistyssuutin on työkalu levymateriaalin irtoamiseen tai muodonmuutokseen, ja se koostuu kahdesta osasta: ylemmäisestä ja alemmasta muotista.Ylempi muotti on kiinnitetty lävistyskoneen luistiin ja liikkuu ylös ja alas luistin mukana, kun taas alempi muotti on kiinnitetty lävistyskoneen pöytään.Se on välttämätön kuoleleimaustuotanto.Muotin rakenteen mukaan prosessi voidaan jakaa yksinkertaiseen leimaamiseen, jatkuvaan leimaamiseen ja yhdisteleimaukseen.
4. Luokittelu perusprosessien mukaan:
Perusprosessin mukaan leimaaminen on jaettu useisiin perusprosesseihin, kuten pudotukseen, lävistykseen, taivutukseen ja syvävetoon.
5. Luokitus leimaustyökappaleen materiaalin mukaan:
Yleisesti käytettyjä levyjä ovat matalatitaaniseos, hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari ja sen seokset jne. Niillä on korkea plastisuus ja alhainen muodonmuutoskestävyys, ja ne soveltuvat kylmäleimaukseen.
Postitusaika: 29.5.2023