Nueva tecnología para la soldadura de alineación superior e inferior de tiras de cobre y aluminio en paquetes de baterías New Energy

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Se siguen produciendo avances en la tecnología de baterías de nueva energía, lo que lleva a cambios en los requisitos de los componentes estructurales de las baterías.Actualmente, muchos fabricantes de baterías de litio sueldan tiras de cobre sobre las tiras de aluminio que conectan los electrodos de la batería.En los métodos de procesamiento tradicionales, la soldadura efectiva entre tiras de cobre y aluminio se ve obstaculizada por limitaciones de material, lo que resulta en una soldadura fallida, una resistencia de soldadura insuficiente o costos prohibitivamente altos.

Para satisfacer las demandas de los clientes y del mercado, el equipo técnico de Dongguan Mares ha utilizado equipos de difusión molecular para lograr la soldadura entre tiras de aluminio y cobre.Los resultados de la soldadura se muestran en la imagen de arriba: la apariencia es limpia, la costura de soldadura es pequeña y la fuerza de tracción es alta.Este producto ha sido aceptado y reconocido por numerosos clientes de baterías de nueva energía.

La tecnología de soldadura por difusión molecular demuestra excelentes resultados cuando se aplica a la mayoría de los materiales metálicos, particularmente en la soldadura de metales con alta conductividad térmica como el aluminio, las aleaciones de aluminio y el cobre, lo que garantiza una mayor calidad y confiabilidad.

La soldadura entre tiras de cobre y aluminio es adecuada principalmente para conexiones cara a cara.Debido a la alta reactividad del aluminio, es propenso a oxidarse durante el proceso de soldadura.Por lo tanto, es esencial un control preciso de la temperatura y el tiempo de soldadura para evitar la distorsión de las tiras de cobre-aluminio.

Limpieza previa a la soldadura:

Antes de realizar la soldadura por difusión, las piezas de trabajo con manchas de aceite en la superficie de las tiras de cobre y aluminio deben limpiarse con solventes orgánicos o vapores de solventes orgánicos (como acetona).La capa de óxido dentro de un rango de 10 mm del área de soldadura debe limpiarse a fondo utilizando papel de lija metalográfico o limas de esmeril, especialmente la superficie interna de la junta.

Proceso de soldadura:

Mantener una alineación constante de las piezas de trabajo de las tiras de cobre y aluminio en la posición adecuada durante todo el proceso de difusión molecular es crucial para garantizar una precisión efectiva.Normalmente, esto se puede lograr utilizando dispositivos de posicionamiento o con la ayuda de otros dispositivos auxiliares.Calcular la temperatura de soldadura y el tiempo de mantenimiento de la presión en función del espesor de soldadura y el área de contacto de las tiras de cobre y aluminio es esencial para evitar problemas de calidad como la deformación térmica.


Hora de publicación: 19 de octubre de 2023