Dahil karamihan sa domesticpaggawa ng amagang mga negosyo ay maliit at katamtamang laki ng mga negosyo, at marami sa mga negosyong ito ay nasa tradisyunal na yugto ng pamamahala ng produksyon ng workshop, kadalasang binabalewala ang katatagan ng amag, na nagreresulta sa mahabang siklo ng pag-unlad ng amag, mataas na gastos sa pagmamanupaktura, at seryosong paghihigpit sa bilis. ng pag-unlad ng negosyo.
Ano ang tuluy-tuloy na katatagan?Ang patuloy na katatagan ay nahahati sa tuluy-tuloy na katatagan ng proseso at tuluy-tuloy na katatagan ng produksyon.Ang tuluy-tuloy na katatagan ng proseso ay tumutukoy sa plano ng proseso na nakakatugon sa mga kinakailangan ng matatag na produksyon ng mga kuwalipikadong produkto;Ang patuloy na katatagan ng produksyon ay tumutukoy sa kapasidad ng produksyon na may patuloy na katatagan sa proseso ng produksyon.
Una, tingnan natin ang mga pangunahing salik na nakakaapekto sa patuloy na katatagan ngmga bahagi ng panlililak ng metal, ayon sa pagkakabanggit: ang paggamit ng mga materyales sa amag;Mga kinakailangan sa lakas para sa istraktura ng mamatay;Katatagan ng mga katangian ng panlililak na materyal;Mga katangian ng pagbabagu-bago ng kapal ng materyal;Baguhin ang hanay ng mga materyales;Paglaban ng lumalawak na litid;Saklaw ng pagkakaiba-iba ng blangko na puwersa ng may hawak;Pagpili ng mga pampadulas.
Tulad ng alam nating lahat,ang mga metal na materyalesginagamit sa panlililak dies ay may kinalaman sa maraming uri.Dahil sa iba't ibang mga pag-andar ng iba't ibang bahagi sa dies, ang mga kinakailangan at mga prinsipyo sa pagpili para sa kanilang mga materyales ay iba rin.Samakatuwid, kung paano makatwirang pumili ng mga materyales sa amag ay naging isa sa pinakamahalagang gawain sa disenyo ng amag.
Kapag pumipili ng mga materyales sa die, bilang karagdagan sa mga kinakailangan na ang mga materyales ay dapat magkaroon ng mataas na lakas, mataas na wear resistance at naaangkop na katigasan, ang mga katangian at mga kinakailangan sa output ng mga materyal na naproseso ng produkto ay dapat na ganap na isaalang-alang, upang matugunan ang mga kinakailangan sa katatagan ng die forming. .
Sa aktwal na operasyon, dahil ang mga die designer ay may posibilidad na pumili ng mga die na materyales batay sa kanilang personal na karanasan, ang problema sa hindi matatag na pagbubuo ng die dahil sa hindi tamang pagpili ng mga materyales ng die parts ay kadalasang nangyayari sa metal stamping.
Ito ay nagkakahalaga ng noting na sa proseso ngpanlililak ng metal, bawat uri ngpanlililak na platoay may sariling kemikal na komposisyon, mekanikal na mga katangian at mga katangiang halaga na malapit na nauugnay sa pagganap ng panlililak.Ang kawalang-tatag ng pagganap ng mga materyales sa panlililak, ang pagbabagu-bago ng kapal ng mga materyales sa panlililak, at ang pagbabago ng mga materyales sa panlililak ay hindi lamang direktang nakakaapekto sa katumpakan at kalidad ngpagproseso ng metal stamping, ngunit maaari ring magdulot ng pinsala sa amag.
Upang malutas ang problema ng katatagan ng mamatay ng mga bahagi ng panlililak na metal, dapat na mahigpit na suriin ang mga sumusunod na aspeto:
1. Sa yugto ng pagbabalangkas ng proseso, sa pamamagitan ng pagsusuri ng mga produkto, ang mga posibleng depekto ng mga produkto sa pagmamanupaktura ay maaaring mahulaan, upang makabuo ng isang matatag na plano sa proseso ng pagmamanupaktura;
2. Ipatupad ang standardisasyon ng proseso ng produksyon at proseso ng produksyon;
3. Magtatag ng isang database at patuloy na ibuod at i-optimize ito;Sa tulong ng CAE analysis software system, ang pinakamainam na solusyon ay nakuha.
Oras ng post: Okt-22-2022