Protože většina domácíchvýroba forempodniky jsou malé a střední podniky a mnoho z těchto podniků je stále ve fázi tradičního řízení výroby v dílně, často ignorují stabilitu formy, což má za následek dlouhý cyklus vývoje formy, vysoké výrobní náklady a vážné omezení tempa. rozvoje podnikání.
Co je kontinuální stabilita?Kontinuální stabilita se dělí na kontinuální procesní stabilitu a kontinuální výrobní stabilitu.Kontinuální stabilitou procesu se rozumí plán procesu, který splňuje požadavky na stabilní výrobu kvalifikovaných produktů;Trvalá stabilita výroby se týká výrobní kapacity s trvalou stabilitou ve výrobním procesu.
Nejprve se podívejme na hlavní faktory, které ovlivňují trvalou stabilitukovové lisovací díly, respektive: použití materiálů forem;Pevnostní požadavky na konstrukci formy;Stabilita vlastností lisovacího materiálu;Fluktuační charakteristiky tloušťky materiálu;Změna sortimentu materiálů;Odolnost natahovací šlachy;Variační rozsah síly držáku polotovaru;Výběr maziv.
Jak všichni víme,kovové materiálypoužívané v lisovacích nástrojích zahrnují mnoho druhů.Vzhledem k různým funkcím různých částí v matricích jsou také různé požadavky a zásady výběru na jejich materiály.Proto se rozumný výběr materiálů forem stal jedním z nejdůležitějších úkolů při navrhování forem.
Při výběru materiálů zápustek musí být kromě požadavků, že materiály musí mít vysokou pevnost, vysokou odolnost proti opotřebení a odpovídající houževnatost, plně zohledněny vlastnosti a výstupní požadavky zpracovávaných materiálů výrobku, aby byly splněny požadavky na stabilitu tváření zápustek. .
Ve skutečném provozu, protože konstruktéři zápustek mají tendenci volit materiály zápustek na základě svých osobních zkušeností, se při lisování kovů často vyskytuje problém nestabilního tváření zápustek v důsledku nesprávného výběru materiálů částí zápustek.
Stojí za zmínku, že v procesulisování kovů, každý typlisovací deskamá své vlastní chemické složení, mechanické vlastnosti a charakteristické hodnoty úzce související s lisovacím výkonem.Nestabilita výkonu lisovacích materiálů, kolísání tloušťky lisovacích materiálů a změna lisovacích materiálů nejen přímo ovlivňují přesnost a kvalitu lisovacích materiálů.zpracování lisováním kovů, ale také může způsobit poškození formy.
Aby se vyřešil problém stability lisovacích dílů kovových lisovacích dílů, měly by být přísně kontrolovány následující aspekty:
1. Ve fázi formulace procesu lze prostřednictvím analýzy produktů předvídat možné vady produktů ve výrobě, aby se vytvořil stabilní plán výrobního procesu;
2. Zavést standardizaci výrobního procesu a výrobního procesu;
3. Založit databázi a neustále ji sumarizovat a optimalizovat;S pomocí softwarového systému analýzy CAE je získáno optimální řešení.
Čas odeslání: 22. října 2022