Op maat gemaakte, doorzichtige vernikkelde koperen rail

Korte beschrijving:


  • Materiaal standaard:GB: T2 Koper met Min.99,9% DIN: E-Cu58 (nummer: 2.0065) EN: Cu-ETP (nummer: CW004A) ISO: Cu-ETP UNS: C11000 JIS: C1100 BS: C101 Ander materiaal kan ook worden aangepast
  • Weerstand:0,00001Ω
  • Geleidbaarheid:57%
  • Koperfolie met enkele laagdikte:0,1/0,2/0,3/0,5/1,0 mm, afhankelijk van de busbarstructuur, wij adviseren een geschikte dikte
  • Isolatie materiaal:PVC-dompelcoating levert goede prestaties, speciaal gevormde busbar kan direct worden aangebracht, het is niet gemakkelijk te breken als het vele malen wordt gebogen.
  • Isolatieprestaties:PE en PVC zijn goed, PVC-dompelen is beter dan PE-krimpkousen
  • Vlamvertragend/brandwerendheid:UL94-V-0 of op uw verzoek
  • Lekkage testen:PVC dompelhulzen: In staat van 3500VDC met 30s bij een dikte van 1,5 mm, lekkage is 0,025 MA;In een toestand van 5000 VAC met jaren '30 tot '60 bij een dikte van 1,8 mm tot 2,0 mm, bedraagt ​​de lekkage 0,065 MA;Of op basis van uw werkspanning adviseren wij om een ​​betere oplossing te kiezen.
  • Oppervlakteplateren:Nikkel, tin of verzilverd enz. Plateringsdikte: normaal gesproken 3um tot 12um of op verzoek van klanten
  • Zoutsproeitesten:In een neutrale omgeving kan nikkel 240 uur verdragen.Zilver is lager, tin is het laagst
  • Buigtesten:Buig 10.000 keer in een hoek van 15 radialen zonder breuk of breuk.
  • Testen van temperatuurstijging:Afhankelijk van het dwarsdoorsnedeoppervlak van de flexibele rail. We kunnen op verzoek alle testrapporten voor temperatuurstijging vóór levering aanbieden
  • Bedrijfstemperatuur:-45 tot +150ºC
  • Treksterkte van koperfolie:≥500N
  • Citaattijd:Het offerteblad wordt binnen 1-3 werkdagen verzonden na ontvangst van uw aanvraag
  • Monster-/proefbestelling Levertijd:Binnen 5 -15 werkdagen volgens verschillende busbarstructuur en fabricageproces
  • Kwaliteitsmanagementnorm:Maak kennis met Auto Industrie IATF 16949
  • Milieuvriendelijk certificaat:ROHS, BEREIK
  • Product detail

    Productlabels

    Producten Beschrijving

    Materiaal Standaard GB: T2Kopermet min.99,9%
    DIN: E-Cu58 (Nummer: 2.0065)
    NL: Cu-ETP ( Nummer: CW004A)
    ISO: Cu-ETP
    UNS: C11000
    JIS: C1100
    BS: C101
    Ander materiaal kan ook worden aangepast
    Weerstand 0,00001Ω
     
    Geleidbaarheid 57%
     
    Koperfolie van
    Enkele laagdikte
    0,1/0,2/0,3/0,5/1,0 mm, afhankelijk van de busbarstructuur,
    wij adviseren een geschikte dikte
    Isolatie materiaal PVC-dompelcoatingis goede prestatie, speciaal gevormde busbar kan direct worden aangebracht, het is niet gemakkelijk te breken als het vele malen wordt gebogen.
    Isolatieprestaties PE en PVC zijn goed, PVC-dompelen is beter dan PE-krimpkousen
    Vlamvertragend/brandwerendheid UL94-V-0 of op uw verzoek
    Lekkage testen PVC dompelmouwen:
    In staat van 3500VDC met 30s bij een dikte van 1,5 mm, de lekkage is 0,025 MA;
    In een toestand van 5000 VAC met jaren '30 tot '60 bij een dikte van 1,8 mm tot 2,0 mm, bedraagt ​​de lekkage 0,065 MA;
    Of op basis van uw werkspanning adviseren wij om een ​​betere oplossing te kiezen.
    Oppervlaktebeplating Nikkel, tin of verzilverd enz
    Platingdikte: Normaal3um tot 12um
    of op verzoek van klanten
    Zoutsproeitesten In een neutrale omgeving kan nikkel 240 uur verdragen.Zilver is lager, tin is het laagst
    Buigtesten Buig 10.000 keer in een hoek van 15 radialen zonder breuk of breuk.
    Testen van temperatuurstijgingen Afhankelijk van flexibelstroomraildwarsdoorsnedeoppervlak,
    Als u daarom vraagt, kunnen wij vóór levering alle testrapporten voor temperatuurstijging aanbieden
    Bedrijfstemperatuur -45 tot +150ºC
     
    Treksterkte van koperfolie ≥500N
    Citeer tijd Het offerteblad wordt binnen 1-3 werkdagen verzonden na ontvangst van uw aanvraag
    Voorbeeld-/proefbestelling
    Aflevertijd
    Binnen 5 -15 werkdagen volgens verschillende busbarstructuur en fabricageproces
    Kwaliteitsmanagementstandaard Maak kennis met de auto-industrieIATF 16949
    Milieuvriendelijk certificaat ROHS, BEREIK

    Kwaliteitscontrole

    1) Het controleren van de grondstof nadat ze onze fabriek hebben bereikt ------- Inkomende kwaliteitscontrole (IQC)
    2) Het controleren van de details voordat de productielijn in gebruik werd genomen
    3) Voer volledige inspectie en routeringsinspectie uit tijdens massaproductie --- In proceskwaliteitscontrole (IPQC)
    4) Controle van de goederen nadat ze klaar zijn ---- Laatste kwaliteitscontrole (FQC)
    5) Controle van de goederen nadat ze zijn voltooid ----- Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)

    Werkproces

    FAQ

    VEEL GESTELDE VRAGEN

    Waarom voor ons kiezen

    1.Versnel de levering, behalve voor speciale processen.

    2. De prijs daalt meteen en het is niet nodig om mallen te openen voor kleine hoeveelheden.

    3. Kwaliteitsborging, systeembeheer, volledige certificering.

    4. Grondstofgarantie, strikte inspectie van alle grondstoffen.


  • Vorig:
  • Volgende: