맞춤형 투명 니켈 도금 구리 버스바

간단한 설명:

재료 표준:GB: 최소의 T2 구리.99.9% DIN: E-Cu58(번호: 2.0065) EN: Cu-ETP(번호: CW004A) ISO: Cu-ETP UNS: C11000 JIS: C1100 BS: C101 기타 재질도 맞춤 설정할 수 있습니다.

저항:0.00001Ω

전도도:57%

단층 두께의 동박:0.1/0.2/0.3/0.5/1.0mm, 버스 바 구조에 따라 적절한 두께를 알려드립니다.

절연재:PVC Dipping Coating은 성능이 좋으며 특수한 모양의 부스바를 직접 부착할 수 있으며 여러 번 구부려도 쉽게 부러지지 않습니다.

절연 성능:PE와 PVC가 좋고 PVC 담금이 PE 열수축 튜브보다 낫습니다.

난연제/내화성:UL94-V-0 또는 요청 시

누출 테스트:PVC 담금 슬리브: 두께 1.5mm 시 3500VDC, 30초 조건에서 누출량은 0.025MA입니다.두께 1.8mm ~ 2.0mm 시 30s ~ 60s의 5000VAC 조건에서 누출은 0.065MA입니다.또는 작동 전압에 따라 더 나은 솔루션을 선택하는 것이 좋습니다.

표면 도금:니켈, 주석 또는 은도금 등 도금 두께: 일반적으로 3um ~ 12um 또는 고객의 요청에 따라

염수 분무 테스트:중립 환경에서 니켈은 240시간을 견딜 수 있습니다.은이 더 낮고, 주석이 가장 낮습니다.

굽힘 테스트:파손이나 파손 없이 15라디안 각도로 10000번 구부립니다.

온도 상승 테스트:유연한 버스바 단면적에 따라 요청 시 배송 전에 모든 온도 상승 테스트 보고서를 제공할 수 있습니다.

작동 온도:-45 ~ +150°C

구리 포일 인장 강도:≥500N

견적 시간:견적서는 귀하의 문의를 받은 후 영업일 기준 1~3일 이내에 발송됩니다.

샘플/시험 주문 배달 시간:다양한 버스바 구조 및 제조 공정에 따라 영업일 기준 5~15일 소요

품질 관리 표준:자동차 산업 IATF 16949를 만나보세요

친환경 인증서:ROHS, 도달

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제품 상세 정보

제품 태그

제품 설명

재료 표준	GB : T2구리민과 함께.99.9% DIN: E-Cu58(번호: 2.0065) EN: Cu-ETP(번호: CW004A) ISO: Cu-ETP UNS: C11000 JIS : C1100 학사: C101 다른 재료도 맞춤 설정할 수 있습니다.
저항	0.00001Ω
전도도	57%
구리 포일 단층 두께	0.1/0.2/0.3/0.5/1.0mm, 공통로 구조에 따라 다름, 적당한 두께를 알려드리겠습니다
단열재	PVC 담금 코팅성능이 좋고 특수한 형태의 부스바를 직접 부착할 수 있어 여러번 구부려도 쉽게 부러지지 않습니다.
단열성능	PE와 PVC가 좋고 PVC 담금이 PE 열수축 튜브보다 낫습니다.
난연제/내화성	UL94-V-0 또는 귀하의 요청에 따라
누출 테스트	PVC 디핑 슬리브: 두께 1.5mm 기준 3500VDC, 30초 조건에서 누설량은 0.025MA입니다. 두께 1.8mm ~ 2.0mm 시 30s ~ 60s의 5000VAC 조건에서 누출은 0.065MA입니다. 또는 작동 전압에 따라 더 나은 솔루션을 선택하는 것이 좋습니다.
표면 도금	니켈, 주석 또는 은도금 등 도금 두께: 일반적으로3um에서 12um 또는 고객의 요청에 따라
염수 분무 테스트	중립 환경에서 니켈은 240시간을 견딜 수 있습니다.은이 더 낮고, 주석이 가장 낮습니다.
굽힘 테스트	파손이나 파손 없이 15라디안 각도로 10000번 구부립니다.
온도 상승 테스트	유연성에 의존부스바단면적, 요청하시면 배송 전에 모든 온도 상승 테스트 보고서를 제공할 수 있습니다.
작동 온도	-45 ~ +150°C
구리 포일 인장 강도	≥500N
견적 시간	견적서는 귀하의 문의를 받은 후 영업일 기준 1~3일 이내에 발송됩니다.
샘플/시험 주문 배달 시간	다양한 버스바 구조 및 제조 공정에 따라 영업일 기준 5~15일 소요
품질경영기준	자동차 산업을 만나보세요IATF 16949
친환경 인증서	ROHS, 도달

품질 관리

1) 원료가 공장에 도착한 후 확인 ------- 들어오는 품질 관리 (IQC)
2) 생산라인 가동 전 세부사항 확인
3) 대량 생산 중 전체 검사 및 라우팅 검사를 수행합니다 --- 공정 품질 관리 중 (IPQC)
4) 제품이 완성된 후 확인 ---- 최종 품질 관리(FQC)
5) 상품이 완료된 후 확인 ---- 나가는 품질 관리 (OQC)