धातु मुद्रांकन उत्पादन र यसको प्रभाव कारकहरूको स्थिरता

स्थिरता भनेको के हो?स्थिरता प्रक्रिया स्थिरता र उत्पादन स्थिरता विभाजित छ।प्रक्रिया स्थिरता प्रक्रिया कार्यक्रम को स्थिरता संग योग्य उत्पादनहरु को उत्पादन को पूरा गर्न को लागी बुझाउँछ;उत्पादन स्थायित्व भन्नाले उत्पादन क्षमताको स्थिरता सहितको उत्पादन प्रक्रियालाई जनाउँछ।

घरेलु रूपमाधातु मुद्रांकन मरनिर्माण उद्यमहरू प्रायः साना र मझौला आकारका उद्यमहरू हुन्, र यी उद्यमहरूको ठूलो अंश अझै पनि परम्परागत कार्यशाला-प्रकारको उत्पादन व्यवस्थापन चरणमा अड्किएको छ, प्रायः यसको स्थिरतालाई बेवास्ता गर्दै।मुद्रांकन मर, एक लामो मोल्ड विकास चक्र, निर्माण लागत र अन्य मुद्दाहरूको परिणामस्वरूप, जसले उद्यमहरूको विकासको गतिलाई गम्भीर रूपमा प्रतिबन्धित गर्दछ।

को स्थिरतालाई असर गर्ने मुख्य कारकहरूधातु मुद्रांकन भागहरूहो: मोल्ड सामाग्री को प्रयोग;मोल्ड संरचना भागहरूको बल आवश्यकताहरू;मुद्रांकन सामग्री गुणहरूको स्थिरता;सामग्री मोटाई को अस्थिर विशेषताहरु;भौतिक परिवर्तन को दायरा;तन्य tendons को प्रतिरोध को आकार;क्रिमिंग बल मा परिवर्तन को दायरा;स्नेहक को छनोट।

हामी सबैलाई थाहा छ, स्ट्याम्पिङ डाइमा प्रयोग हुने धातु सामग्रीहरू धेरै प्रकारका हुन्छन्, मोल्डमा विभिन्न भागहरूले खेल्ने फरक भूमिकाहरूको कारण, यसको सामग्री आवश्यकताहरू र चयन सिद्धान्तहरू समान छैनन्।त्यसकारण, मोल्ड सामग्रीहरू कसरी उचित रूपमा चयन गर्ने मोल्ड डिजाइनमा धेरै महत्त्वपूर्ण कामहरू मध्ये एक भएको छ।

को सामग्री चयन गर्दामुक्का मारेर मर्नु, सामग्रीमा उच्च शक्ति, उच्च पहिरन प्रतिरोध र उपयुक्त कठोरता मात्र हुनुपर्दछ, तर मोल्ड गठन आवश्यकताहरूको स्थिरता प्राप्त गर्नको लागि प्रशोधित उत्पादन सामग्री र उपज आवश्यकताहरूका विशेषताहरूलाई पनि पूर्ण रूपमा ध्यानमा राख्नुपर्दछ।

व्यवहारमा, मोल्ड डिजाइनरहरूले व्यक्तिगत अनुभवको आधारमा मोल्ड सामग्रीहरू छनौट गर्ने प्रवृत्ति भएकोले, मोल्ड बनाउने अस्थिरता प्रायः हुन्छ।धातु मुद्रांकनमोल्ड भागहरूको सामग्रीको अनुचित चयनको कारण।हार्डवेयर मुद्रांकन मोल्डहरूको स्थिरताको समस्या समाधान गर्न, निम्न पक्षहरूबाट कडाईका साथ नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ:

1. प्रक्रिया विकास चरणमा, उत्पादनको विश्लेषण मार्फत, उत्पादनको निर्माणमा सम्भावित दोषहरू अनुमान गर्न, ताकि स्थिरता कार्यक्रमको साथ उत्पादन प्रक्रियाको विकास गर्न;

2. उत्पादन प्रक्रियाको मानकीकरण र निर्माण प्रक्रियाको मानकीकरण कार्यान्वयन गर्दै;

3. डाटाबेस स्थापना गर्नुहोस् र यसलाई निरन्तर संक्षेप र अनुकूलन गर्नुहोस्;CAE विश्लेषण सफ्टवेयर प्रणालीको सहयोगमा, इष्टतम समाधान निकालिएको छ।