Как выбрать матовую или яркую олово для контактов разъема?

Как выбрать между матовымбанкаи яркая жесть для контактов разъема?Для производителя штифтов, занимающихся исследованиями и разработками, обработка поверхности штифтов очень важна, поскольку это последний жизненно важный процесс формования продукта.Так как же выбрать матовую банку и яркуюбанкапокрытиедля контактов разъема?Многие производители разъемов должны знать эту разницу.Здесь наша компания Mingxing Electronic хотела бы рассказать, как выбрать матовую или яркую олово для контактов разъема.

wps_doc_0

Характеристики матового оловянного покрытия: внешний вид выглядит туманным, а кристаллизация относительно грубая, на которой легко остаются отпечатки пальцев.Общая толщина составляет 5 мкм, 8 мкм или даже выше, в зависимости от толщины покрытия.Матовая жесть лучше блестящей по паяемости и стойкости к олову, но очень устойчива к царапинам, отпечаткам пальцев и т. д.

Яркое олово ярче, гладче, более кристаллично и менее склонно к образованию отпечатков пальцев, а его толщина обычно составляет 3 мкм и более.Обычно для чисто функциональных деталей выбирают матовую жесть, а для тех, которые нужно паять, но они являются косметическими деталями, выбирают яркую жесть.

1. В блестящем олове используется легкий агент, и в металле содержится больше органических веществ, что делает его менее паяемым;матовое олово не использует легкий агент и содержит меньше органических веществ в металле, что делает его хорошо паяемым.
2. Матовое олово - это в основном щелочное олово, а блестящее олово - это в основном кислотное яркое олово.Но они оба представляют собой чистое олово, но имеют плохие характеристики при низких температурах.Фактическое использование обнаруживается в высокой термостойкости тумана олова, чем хорошее олово блестящее, яркое олово иногда в печи над оловом вызывает явление плавления слоя олова, но олово тумана на некотором хорошем уровне.
3. Время матового олова терминала также будет дольше, матовое олово будет более тонким, лучшие сварочные характеристики, более высокая термостойкость.


Время публикации: 11 ноября 2022 г.