Як выбраць матавае волава або яркае алавянае пакрыццё для кантактаў раздыма?

Як выбраць паміж матавымволаваі яркае волава для кантактаў раздыма?Як вытворца шпілек, які займаецца даследаваннямі і распрацоўкамі, апрацоўка паверхні шпілек вельмі важная, таму што гэта апошні жыццёва важны працэс фармавання прадукту.Такім чынам, як абраць матавыя бляшаныя і яркіяволавапакрыццёдля кантактаў раздыма?Многія вытворцы раздымаў павінны ведаць гэтую розніцу.Тут наш Mingxing Electronic хацеў бы падзяліцца тым, як выбраць матавае або яркае алавянае пакрыццё для кантактаў раздыма.

wps_doc_0

Характарыстыкі матавага луджанага пакрыцця: знешні выгляд выглядае туманным, а крышталізацыя адносна грубая, на якой лёгка застаюцца адбіткі пальцаў.Агульная таўшчыня 5 мкм, 8 мкм або нават вышэй, у залежнасці ад выкарыстання таўшчыня пакрыцця вар'іруецца.Матавае волава лепш, чым яркае волава з пункту гледжання паяльнасці і ўстойлівасці да волава, але яно вельмі ўстойлівае да драпін, адбіткаў пальцаў і г.д.

Яркае волава больш яркае, гладкае, больш крышталічнае і менш схільнае да адбіткаў пальцаў, і звычайна мае таўшчыню 3 мкм і больш.Як правіла, чыстыя функцыянальныя дэталі выбіраюць матавае волава, у той час як тыя, якія трэба паяць, але з'яўляюцца касметычнымі часткамі, выбіраюць яркае волава.

1. Яркае волава выкарыстоўвае лёгкі агент і змяшчае больш арганічных рэчываў у метале, што робіць яго менш прыдатным для паяння;матавае волава не выкарыстоўвае святлоагент і змяшчае менш арганічных рэчываў у метале, што робіць яго добра паяльным.
2.Матавае волава - гэта ў асноўным шчолачнае луджанне, а яркае волава - гэта ў асноўным кіслотнае яркае луджанне.Але абодва яны чыста луджаныя, але маюць нізкія характарыстыкі пры нізкіх тэмпературах.Фактычнае прымяненне знаходзіцца ў тумане волава высокай тэрмаўстойлівасці, чым яркае волава добра, яркае волава часам у над волава печы будзе вырабляць з'ява плаўлення пласта волава, але туман волава на некаторыя добрыя.
3. Тэрмінальны час матавага луджання таксама будзе даўжэй, матавае волава больш тонкае, лепшая прадукцыйнасць зваркі, больш высокая тэрмаўстойлівасць.


Час публікацыі: 11 лістапада 2022 г