Аппараттык штамптоо жана лазердик кесүү салыштырмалуу ар кандай процесстер, бирок ошол эле натыйжага жетиши мүмкүн.Аппараттык штамптоо - бул иштетүү үчүн штамптоочу прессти колдонгон аппараттык процесс, ал сиз каалаган бөлүгүн калыптандыруу же калыптандыруу үчүн штампты колдонууну талап кылат.Аппараттык штамптоодо, калып ийилүүчү металлга ал металлды калыптын формасына ылайыкташ үчүн жетиштүү басым менен мажбурланат.Лазердик кесүү бул башка процесс, ал форманы кесүү үчүн лазер кескичти колдонуп жатат.Ал металлды керектүү формага кесүү үчүн өтө күчтүү, так башкарылган лазерди колдонот.
Төмөндө аппараттык штамптоо жана лазердик кесүү тандоо критерийлерин караңыз.
1. Кайра иштетүү жөндөмдүүлүгү
Металл штамптоо иштетүү жөндөмдүүлүгү күчтүү.Штамптоопластинаны кардар талап кылган формада кесип гана тим болбостон, белгилүү бир үч өлчөмдүү форманы да чыгара алат.Лазердик кесүү, адатта, табак айылдын көрүнүшүн кесүү үчүн гана колдонулат.Эгер сиз белгилүү бир форманы жасагыңыз келсе, андан ары иштетүү үчүн CNC ийүүчү машина керек.
2. Наркы
Баасы санына байланыштуу.
металл штамптоо кайра иштетүү наркы болуп саналатштамптоо өлүгүс, табак наркы, эмгек наркы, машина амортизация наркы жана башка чыгымдар.Ал эми лазердик кесүү процессинин баасы пластинанын наркына, машинаны тууралоонун наркына, машинанын амортизациясынын наркына, табак наркына, эмгекке ж.б.
Продукциянын кеп сандагы учурда аппаратураштамптоо процессикөбүрөөк артыкчылыкка ээ: туруктуу наркы жогору, өзгөрүлмө наркы төмөн, кайра иштетилген буюмдардын саны көп, ар бир продукт үчүн штамптоо аспап наркы төмөн.Продукциялардын саны аз болгон учурда Аз сандагы продукцияда белгиленген чыгымдарсыз лазердик кесүү көбүрөөк артыкчылыкка ээ.
3. Материал
Бул жерде материалдын өзүнүн өзгөчөлүктөрүн эске алуу болуп саналат.
Беш толук Punching Zhuang жогорку катуу материалдар үчүн ылайыктуу эмес, мындай материалдар Tang Yang өлүп штамптоо жараяны үчүн жеңил болуп саналат: сынган көйгөйлөр үчүн жеңил, жана лазер менен кесүү айыл материалдык калдыктарды көйгөйлөрүн сыноо үчүн көбүрөөк болуп саналат, жалпысынан бүт пластина кесип.Ал формалуу болсо, бөлүктөрү чоңураак материалды өндүрүү оңой.
Посттун убактысы: 2022-жылдын 12-декабрына чейин