-
Modern İmalatta Metal Damgalamanın Avantajları ve Uygulamaları
Metal damgalama, yüksek kaliteli ve yüksek hassasiyetli parçalar ve bileşenler üretebildiği ve aynı zamanda şirketlerin maliyetten tasarruf etmesine ve üretim verimliliğini artırmasına yardımcı olduğu için günümüz imalat endüstrisinde giderek daha popüler hale geldi.Bu yazıda süreci, avantajlarını ve...Devamını oku -
Güç Aküsünde Bağlantı Levhaları Olarak Nikel Kaplama Şeritlerin Avantajları
Güç aküsü sistemi, elektrikli bir aracın tahrikine enerji sağlamak için kullanılan enerji depolama cihazlarını ifade eder ve bir veya daha fazla akü paketi ile bms kontrol sisteminden oluşur.Tamamen elektrikli bir aracın temeli olan güç akü paketinin güvenilirliği ve uzun ömürlülüğü, sürüşün anahtarıdır...Devamını oku -
Güç Depolama için Bakır Bara
Güç Depolama için Bakır Bara Dünyanın elektriğe olan talebi artmaya devam ederken, verimli güç depolama teknolojilerine olan ihtiyaç da giderek önem kazanıyor.Popülerlik kazanan teknolojilerden biri de bakır bara sistemidir.Bakır baralar güç için kullanılır ...Devamını oku -
Elektrikli Araç Radyatörü: Verimli Performansın Temel Bileşeni
Elektrikli Araç Radyatörü: Verimli Performansın Temel Bileşeni Elektrikli araçlar popüler hale geldikçe, verimli soğutma sistemlerine olan ihtiyaç da artmaya devam ediyor.Etkili bir EV soğutma sisteminin önemli bir bileşeni radyatördür.Isı emici, ısıyı emen ve dağıtan bir cihazdır.Devamını oku -
Takı Metal Damgalamanın Kısa Tanıtımı
Jewerly her zaman birçok insan arasında popülerdir ve artık hem erkeklerin hem kadınların, hem de gençlerin ve yaşlıların kendilerine ait mücevherleri vardır.Her ne kadar mücevherler zarif ve güzel görünse de, bitmiş mücevherler insanların birçok farklı üretim sürecini kullanan birçok katmandaki işlemleriyle üretiliyor....Devamını oku -
Paslanmaz Çelik Damgalama Parçalarının Özelliklerine Giriş
Paslanmaz çelik damgalama parçaları, hammaddesi nedeniyle güzel yüzey, korozyon direnci vb. gibi bir dizi avantaja sahip olduğundan birçok müşteri tarafından sevilmekte ve çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Aynı zamanda esnekliği ve plastisitesinden dolayı damgalama işlemi...Devamını oku -
Hassas donanım işlemede alüminyum yüzey işlemenin birkaç yaygın yöntemi
1. Parlatma: Kusurların üstesinden gelebilir, çapakları giderebilir ve yüzeyi parlak hale getirebilir.2.Kum püskürtme: Hassas metal işleme alüminyum yüzey işleminin amacı, işleme sırasında alüminyum alaşımındaki bazı kusurların üstesinden gelmek ve bunları örtmek ve müşterilerin bazı özel gereksinimlerini karşılamaktır.Devamını oku -
Donanım parçaları için damgalama üretim sürecinin avantajları nelerdir?
Damgalama donanımı, damgalama işlemiyle elde edilen belirli şekil, boyut ve performansa sahip bir parçadır.Damgalama donanımı havacılık, otomobil, gemi yapımı, makine, kimya ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve giderek mevcut parça imalat endüstrisinin önemli bir parçası haline gelmiştir....Devamını oku -
Yeni Enerji Araçları Sektörüne Özel Metal Baskılar
Son yıllarda, yeni bir küresel enerji iyileştirmeleri ve teknolojik ilerlemeler, endüstriyel endüstrilerin hızlı gelişmesine yol açtı.Otomobilin enerji, ulaşım, bilgi ve iletişim alanlarıyla entegrasyonu hızlandı ve gelişti.Ülkelerin başarısı var...Devamını oku -
Spring Contact'ın Tanıtımı ve Üretim Süreci
1. Metal yaylı kontağın tanıtımı Donanım şarapneli olarak da bilinen metal yaylı kontak, bir tür elektronik donanım malzemesi olan donanım damgalama parçalarına aittir.Yaygın hassas donanım şarapneli, elektronik parçaların önemli bir metal aksesuarıdır ve genellikle...Devamını oku -
Damgalama Kalıbının Dayanıklılığını Etkileyen Faktörler
Damgalama kalıbının dayanıklılığını etkileyen faktörler: 1. Damgalama parçalarının üretim süreci iyi veya kötüdür.2. Damgalama işleminin rasyonelliği.3. Damgalama sırasında kullanılan metal damgalama malzemelerinin kalitesi;4. Damgalama kalıbının prese doğru şekilde takılıp takılmadığı 5. Doğruluk...Devamını oku -
Metal damgalama ürünlerinin servis ömrünü hangi faktörler etkiler?
Donanım damgalama parçaları, yüksek üretim verimliliği, daha az malzeme kaybı ve düşük işleme maliyeti olan bir tür işleme yöntemidir.Parçaların seri üretimi için daha uygundur, mekanizasyon ve otomasyonun gerçekleştirilmesi kolaydır, yüksek doğrulukla ve aynı zamanda parçaların sonradan işlenmesi için de uygundur...Devamını oku
