-
Metallimistamisen edut ja sovellukset nykyaikaisessa valmistuksessa
Metallien leimaamisesta on tullut yhä suositumpi nykypäivän valmistavassa teollisuudessa, sillä se pystyy valmistamaan korkealaatuisia ja erittäin tarkkoja osia ja komponentteja sekä auttaa yrityksiä säästämään kustannuksia ja parantamaan tuotannon tehokkuutta.Tässä artikkelissa esittelemme prosessin, edut,...Lue lisää -
Nikkelipinnoitettujen nauhojen edut liitäntälevyinä virta-akussa
Tehoakkujärjestelmällä tarkoitetaan energian varastointilaitteita, joita käytetään sähköajoneuvon käyttövoiman syöttämiseen ja joka koostuu yhdestä tai useammasta akusta ja bms-ohjausjärjestelmästä.Akun luotettavuus ja pitkäikäisyys, puhtaan sähköajoneuvon ydin, on avain ajoajoon...Lue lisää -
Kuparinen virtakisko sähkön varastointiin
Kuparinen virtakisko sähkön varastointiin Maailman sähkön kysynnän kasvaessa jatkuvasti tehokkaan virran varastointitekniikan tarve on yhä tärkeämpää.Yksi tällainen tekniikka, joka on saavuttanut suosiota, on kuparikiskojärjestelmä.Kuparisia virtakiskoja käytetään virtalähteenä ...Lue lisää -
Sähköajoneuvojen jäähdytin: tehokkaan suorituskyvyn avainkomponentti
Sähköajoneuvojen jäähdytin: tehokkaan suorituskyvyn avainkomponentti Sähköajoneuvojen yleistyessä tehokkaiden jäähdytysjärjestelmien tarve kasvaa jatkuvasti.Tärkeä komponentti tehokkaassa sähköauton jäähdytysjärjestelmässä on jäähdytin.Jäähdytyselementti on laite, joka imee ja hajottaa...Lue lisää -
Lyhyt esittely korujen metallista leimaamisesta
Jewerly on aina suosittu monien ihmisten keskuudessa, ja nyt sekä miehillä että naisilla tai nuorilla ja vanhoilla on koruja itselleen.Vaikka korut näyttävät hienoilta ja kauniilta, mutta valmiit korut valmistetaan ihmisten monilla prosessikerroksilla, joissa käytetään monia erilaisia tuotantoprosesseja....Lue lisää -
Johdatus ruostumattomasta teräksestä valmistettujen leimausosien ominaisuuksiin
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut leimausosat, joiden raaka-aineella on useita etuja, kuten kaunis pinta, korroosionkestävyys jne., ovat monet asiakkaat rakastaneet ja niitä käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla.Samalla myös kimmoisuutensa, plastisuudensa vuoksi leimausprosessi h...Lue lisää -
Useita yleisiä alumiinin pintakäsittelymenetelmiä tarkkuuslaitteiston käsittelyssä
1. Kiillotus: Se voi voittaa viat, poistaa purseet ja tehdä pinnasta kirkkaan.2. Hiekkapuhallus: Tarkan metallinkäsittelyn alumiinipintakäsittelyn tarkoituksena on voittaa ja peittää joitain alumiiniseoksen virheitä koneistuksen aikana ja täyttää joitain asiakkaiden erityisvaatimuksia...Lue lisää -
Mitkä ovat laitteistoosien leimausvalmistusprosessin edut?
Leimauslaitteisto on osa, jolla on tietty muoto, koko ja suorituskyky, joka saadaan leimaamalla.Leimauslaitteistoa käytetään laajalti ilmailu-, auto-, laivanrakennus-, kone-, kemian- ja muilla aloilla, ja niistä on vähitellen tullut tärkeä osa nykyistä osien valmistusteollisuutta....Lue lisää -
Räätälöidyt metallileimat uusien energiakäyttöisten ajoneuvojen teollisuudelle
Viime vuosina uusi kierros maailmanlaajuisia energiapäivityksiä ja teknologista kehitystä ovat johtaneet teollisuusteollisuuden nopeaan kehitykseen.Autojen yhdistäminen energia-, kuljetus- sekä tieto- ja viestintäaloihin on kiihtynyt ja kukoistanut.Mailla on menestystä...Lue lisää -
Spring Contactin esittely ja tuotantoprosessi
1.Metallisen jousikoskettimen käyttöönotto Metallijousikosketin, joka tunnetaan myös laitteiston sirpaleina, kuuluu laitteiston leimausosiin, jotka ovat eräänlaisia elektronisia laitteistomateriaaleja.Tavallinen tarkkuuslaitteiston sirpale on tärkeä metalliosien elektroniikkaosien lisävaruste, ja sillä on yleensä...Lue lisää -
Leimausmuotin kestävyyteen vaikuttavat tekijät
Leimausmuotin kestävyyteen vaikuttavat tekijät: 1. Leimausosien valmistusprosessi on hyvä tai huono.2. Leimausprosessin rationaalisuus.3. meistossa käytettyjen metallileimausmateriaalien laatu;4. Onko meistosuutin asennettu oikein puristimeen 5. Tarkkuus o...Lue lisää -
Mitkä tekijät vaikuttavat metallileimaustuotteiden käyttöikään?
Laitteiston leimausosat ovat eräänlainen käsittelymenetelmä, jolla on korkea tuotantotehokkuus, vähemmän materiaalihäviöitä ja alhaiset käsittelykustannukset.Se sopii paremmin osien massatuotantoon, helppo toteuttaa mekanisointi ja automaatio, korkealla tarkkuudella ja myös kätevä osien jälkikäsittelyyn...Lue lisää
