ஹார்டுவேர் ஸ்டாம்பிங் பகுதி, உலோக முத்திரையிடப்பட்ட பகுதி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது உலோகப் பொருள் செயலாக்கம், இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் உற்பத்தித் துறையில் பொதுவான உலோக செயலாக்க பாகங்களில் ஒன்றாகும்.அதன் பயன்பாடு மிகவும் பரந்தது, இது வாகனம், மின்னணுவியல், மருத்துவ உபகரணங்கள் மற்றும் பிற துல்லியமான தொழில்களை உள்ளடக்கியது.ஸ்டாம்பிங் அச்சுகள், ஸ்டாம்பிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் மூலப்பொருட்கள் ஆகியவை செயலாக்கத்திற்கான மூன்று அடிப்படை கூறுகளை உருவாக்குகின்றன.ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் செயலாக்க பண்புகள் பற்றி இங்கே பேசுவோம்:
1.மெட்டல் ஸ்டாம்பிங்கிற்கு பொதுவாக கட்டிங் எட்ஜ் இல்லை மற்றும் குறைவான மூலப்பொருட்களை பயன்படுத்துவதால், இதற்கிடையில் மற்ற வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள் தேவையில்லை, மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் என்பது ஒரு வகையான சிறந்த செயலாக்க முறை ஆகும், இது பொருட்களை எண்ணுவது மட்டுமல்லாமல், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு ஆகும்.இந்த சிறந்த பண்புகள் காரணமாக, உலோக ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் பொதுவாக குறைந்த விலையின் நன்மையைக் கொண்டுள்ளன.
2. ஸ்டாம்பிங் செயலாக்கத்தின் விஷயத்தில், முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்களுக்கான விவரக்குறிப்பு மற்றும் தோற்ற வடிவமைப்பின் துல்லியத்தை ஸ்டாம்பிங் டை உறுதி செய்வதால், கூடுதலாக முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்களின் செயல்முறை செயல்திறனை அழிப்பது எளிதல்ல, குத்துதல் இறக்கும் வாழ்க்கை நீளமானது!
3. ஹார்டுவேர் ஸ்டாம்பிங் அதிக செயலாக்க திறன் கொண்டது.மெட்டல் ஸ்டாம்பிங்கின் உண்மையான செயல்பாடு எளிமையானது மற்றும் வசதியானது என்பதால், ஆட்டோமேஷன் தொழில்நுட்பம் மற்றும் இயந்திர ஆட்டோமேஷனை முடிக்க ஸ்டாம்பிங் உற்பத்தி மிகவும் எளிதானது.ஏனென்றால், மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் ஸ்டாம்பிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களைப் பொறுத்தது மற்றும் செயலாக்கத்தை மேற்கொள்ள ஸ்டாம்பிங் இறக்கிறது.பொதுவாக, ஜெனரல் பிரஸ் மெஷின் மூலம் நிமிடத்திற்கு டஜன் கணக்கான முறை ஸ்ட்ரோக்கை ஏற்பாடு அதிர்வெண்ணில் செய்ய முடியும், மேலும் அதிவேக வேலை செய்யும் பிரஸ் மெஷினுக்கு நிமிடத்திற்கு ஆயிரம் ஸ்ட்ரோக்குகளை எட்ட முடியும், மேலும் ஒவ்வொரு ஸ்டாம்பிங் ஸ்ட்ரோக்கும் அதிக உற்பத்தி திறன் கொண்ட ஸ்டாம்பிங் பகுதியை உருவாக்க முடியும்.
4. நிலையான தயாரிப்பு தரம் மற்றும் நல்ல பரிமாற்றம்.ஹார்டுவேர் ஸ்டாம்பிங் மூலம் தயாரிக்கப்படும் தயாரிப்புகள் தயாரிப்பு தர மாற்றங்களை பாதிக்கும் குறைவான காரணிகளைக் கொண்டிருக்கும் மற்றும் குறைந்த அளவு தீங்கு விளைவிக்கும்.சில காரணிகள் சரிசெய்வதற்கு தகுந்த நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம், அதனால் தயாரிப்பின் தரம் சிறந்த வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது தயாரிப்பு தரத்தின் நிலைத்தன்மையை அதன் பரிமாற்றத்தின் மூலம் தீர்மானிக்க முடியும்.நல்ல பரிமாற்றம் என்பது அசெம்பிளி லைன் வெகுஜன உற்பத்தியின் அடிப்படை நிர்ணயம் ஆகும்.அதே நேரத்தில், தயாரிப்பு பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றுவதற்கும் இது உகந்ததாகும்.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-03-2023