ලෝහ මුද්‍රා තැබීම යනු ලෝහ තහඩු විවිධ කොටස් සහ සංරචක වලට කපා හැඩගැසීමට පීඩන යන්ත්ර භාවිතා කරන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි.ලෝහ මුද්දර නිෂ්පාදනයේ උසස් තත්ත්වයේ සහතික කිරීම සඳහා විවිධ සාධක පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.
ලෝහ මුද්දර කොටස්වල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන ප්රධාන සාධක මෙන්න:
•ද්‍රව්‍ය ගුණාත්මකභාවය - රසායනික සංයුතිය, යාන්ත්‍රික ගුණ සහ මතුපිට තත්ත්වයඅමු ලෝහ තහඩුමුද්දර සහිත කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය කෙලින්ම තීරණය කරන්න.ලෝහ තහඩු වල අපිරිසිදු හා දෝෂ නිමි භාණ්ඩ වෙත මාරු කරනු ඇත.
•ප්‍රෙස් යන්ත්‍රය - මුද්දර මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ප්‍රමාණය, බලය සහ පිරිවිතරයන් කොටස්වල මාන නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට නිමාව තීරණය කරයි.උසස් තත්ත්වයේ මුද්දර සහිත සංරචක නිපදවිය හැක්කේ ප්රමාණවත් බලයක් සහ දෘඪතාවක් ඇති යන්ත්ර පමණි.
•ඩයි ඩිසයින්- පන්ච් සහ ඩයි අර්ධ වලින් සමන්විත ඩයි කට්ටලය, මුද්දර සහිත සංරචකවල හැඩය නිර්වචනය කරන බැවින් කොටසෙහි ගුණාත්මක භාවයට වඩාත්ම සෘජු බලපෑමක් ඇත.ඩයි ඩිසයින් සහ නිරවද්‍ය නිෂ්පාදන මාන නිරවද්‍යතාවය, ජ්‍යාමිතික ඉවසීම සහ කොටස්වල මතුපිට නිමාව කෙරෙහි බලපායි.
ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් - සිදුරු කිරීමේ වේගය සහ බලය, ඉවසීම, ලිහිසි තෙල් වැනි පරාමිතීන්හිස් රඳවා ගැනීමේ බලයප්‍රශස්ත කොටස් ගුණාත්මක භාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා ප්‍රවේශමෙන් තෝරාගෙන පාලනය කළ යුතුය.නුසුදුසු සැකසුම් බර්ර්ස්, ඉරිතැලීම් සහ විකෘති කිරීම් වැනි දෝෂ වලට හේතු විය හැක.
• ස්ථාපිත නිෂ්පාදන ප්‍රමිතීන්- ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂාව සම්බන්ධයෙන් දැඩි අභ්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්,මියයන්න ප්‍රබන්ධ, යන්ත්ර නඩත්තුව සහ ක්‍රියාවලි කළමනාකරණය ස්ථාවර සහ ඉහළ කොටසේ ගුණාත්මක භාවය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
•තත්ත්ව පාලන පද්ධති- SPC, FMEA සහ ISO සහතිකය වැනි තත්ත්ව සහතික පද්ධති ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් තත්ත්ව ගැටලු කල්තියා හඳුනාගෙන අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම් සිදු කළ හැක.
සාරාංශයක් ලෙස, බොහෝ අන්තර් සම්බන්ධිත සාධක ලෝහ මුද්දර කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරයි.යන්ත්ර සහ මිය යන සාධක අත්‍යවශ්‍ය වන අතර, ශක්තිමත් ද්‍රව්‍ය පාලනයක් ස්ථාපිත කිරීම, ප්‍රශස්ත සැකසුම් පරාමිතීන් සහ විස්තීරණ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති ද ස්ථාවර උසස් තත්ත්වයේ ලෝහ මුද්දර කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.ලෝහ මුද්දර නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය ඵලදායී ලෙස කළමනාකරණය කිරීම සඳහා පරිපූර්ණ හා ක්රමානුකූල ප්රවේශයක් අවශ්ය වේ.
පසු කාලය: ජූලි-06-2023